Todo lo que debes saber sobre el embalaje o flejado

El embalaje o flejado de productos es uno de los medios más utilizados para juntar productos en la industria del embalaje. Hay diferentes tipos de materiales de embalaje, utilizados para:

• Sujetar artículos a palés, cajas…
• Garantizar una carga y embalaje uniforme de piezas de cristal, madera metal
• Cerrar cajas y paquetes
• Reforzar cajas de madera o paquetes de otros materiales
• Asegurar los artículos

El acero es el más fuerte y es el que mejor resiste la tensión. Por tanto, el embalaje con este fleje es muy seguro. Está disponible en diferentes anchos y grosores, pero también varía su calidad. El acero se utiliza principalmente para embalar productos afilados y calientes. Si estás decidiendo qué fleje utilizar para embalar tus productos y estás pensando en el acero, pregúntate:

• ¿La carga es pesada y estable?
• ¿Los productos recorrerán largos trayectos?
• ¿Se tendrán que descargar y volver a cargar?

Si la respuesta a estas tres preguntas es positiva, el fleje de acero, compuesto o PET es tu mejor opción.

Los flejes de plástico son mejores para cargas más sencillas. Están disponibles en diferentes anchos, largos y polímeros. Estas cintas ofrecen una gran elongación, pero tienen la desventaja de que se pueden romper con una carga excesiva. No obstante, el tejido de poliéster para el embalaje en muchas industrias es la mejor alternativa a los flejes de acero. El poliéster (PET), por ejemplo, ofrece una resistencia óptima para cargas rígidas y, al mismo tiempo, la cinta se deteriora muy despacio. Se debe distinguir entre los flejes de plástico y de poliéster. A pesar de sus diferencias, los flejes de plástico se conocen como «uniones poliméricas». Los siguientes datos te ayudarán a distinguirlos. El primero es que el fleje de poliéster es más suave, otro es que puede resistir tensiones más altas.

Puesto que el embalaje de productos es un proceso que lleva tiempo, la cinta de embalaje también ha evolucionado junto al embalaje. Sin embargo, debemos recalcar que los mejores flejes y los más utilizados son los flejes de acero y de plástico. Cada uno tiene sus propias ventajas y desventajas, por lo que deberás determinar cuál es el que mejor se adapta a tus necesidades. Es difícil decir cuál es mejor, ya que cada uno tiene sus ventajas y desventajas. Su calidad también varía dependiendo del fabricante. Lo mejor es que conozcas todas las características que ofrecen y los compares con la carga y los productos para los que utilizarás el fleje antes de comprarlo.

Embalaje con fleje de plástico

Cuando se inventó el fleje de plástico de polipropileno (PP) y el fleje de poliéster (PET) y se utilizó para el embalaje, sustituyeron, casi en su totalidad, el embalaje con fleje de acero. Fue sustituido cuando no existía ninguna alternativa para el embalaje con cinta de acero. Con el desarrollo de los flejes de plástico, aumentaron las posibilidades de un embalaje mejor y más eficiente. Las diferencias entre ambos las describimos abajo.

La diferencia principal entre el fleje de acero y el de plástico

La elongación no es una característica del fleje de acero. En cambio, el fleje de plástico permite una elongación mucho mayor. Una característica clave del fleje de plástico es su capacidad de volver a su forma original. Después de haber sido sometido a tensión, la pregunta es: ¿hasta qué límite puede volver a su forma original?

Los cargamentos de madera son un buen ejemplo de la transición del embalaje con acero al plástico. Es ver que, en este caso en concreto, el fleje de acero es más efecto ya que es más resistente a la hora de asegurar cargas más pesadas, pero el fleje de plástico es el que más rápido regresa a su forma original después. Por esta razón, una diferencia clave entre uno y otro tipo de fleje, este último sería más efectivo para el ejemplo de arriba. Si tenemos en cuenta la propiedad de elasticidad, es mejor embalar cargamentos como los de madera con fleje de plástico. Es decir, tiene más posibilidades de ajustar la elasticidad que el fleje de acero, el cual no tiene la propiedad de elongación y de regresar a su forma original. Para resumir, el fleje de acero es más susceptible de deteriorarse y quedarse más flojo al transportar mercancías. De esta manera, las mercancías quedarán desprotegidas. Es cierto que los flejes de acero pueden aguantar más peso, pero en muchos casos, la elasticidad de fleje es un factor más importante.

La transición del fleje de acero al fleje de plástico

El embalaje con flejes de plástico no tiene tanta historia como el embalaje con acero. Con el desarrollo de la tecnología, esta transición cada vez va siendo más rápida. De esta manera, desde un punto de vista de la producción con herramientas más modernas y el descubrimiento de nuevas opciones de embalaje, el fleje de plástico acabará desbancando al fleje de acero en poco tiempo. La mayoría de las fábricas reconocen que esta transición de un fleje a otro es algo inevitable hoy en día.

Elongación, tensión y recuperación

Para entender las palabras de arriba, debes entender las condiciones del uso de los flejes. La tensión del fleje se traduce cuando ejercemos cierta presión sobre él. Cuando lo estiramos hasta un punto, comienza a alargarse y a estirarse. Después de esto, la única pregunta es si regresará a su forma original o no. La capacidad de elasticidad del fleje se traduce en el máximo punto de expansión máximo en el que la cinta puede recuperarse y no perder su forma (a esto también se le conoce como zona de trabajo de la cinta o resistencia).

Conoce más sobre la zona de trabajo del fleje de plástico PP y plástico PET

La zona de trabajo de la cinta varía según el tipo de fleje. Se muestra un mayor rendimiento cuando se utiliza un solo fleje. También se muestra un potencial de voltaje más alto donde la elongación de la cinta llega a su límite. Al mismo tiempo, la elongación es suficiente para que la cinta recupere su forma original.

Conoce más sobre la recuperación del fleje de plástico PET y PP a su forma original (elasticidad)

La posibilidad de recuperar su forma original depende principalmente de los materiales de los que estén hechos la cinta, el tamaño de la tensión que se aplique y la duración de esta tensión. Si es una tensión de corta duración, la recuperación es mucho más larga. Si la duración es mayor, hay menos posibilidades de que recupere su forma inicial. Este es uno de los mejores candidatos (de los que, después de una larga tensión, recupera su forma rápidamente), un fleje de plástico de bolsillo.

Embalaje y flejado industrial: ¿cómo embalar barato?

El embalaje industrial es tan importante como el producto que hay dentro del paquete. Su finalidad es facilitar el envío de productos a las tiendas. También permite identificar un producto rápidamente. La característica más importante del embalaje industrial es la protección del producto. Por esta razón, se debe tener en cuenta la finalidad y el entorno de almacenamiento. Es importante que el embalaje industrial cumpla con todos los siguientes criterios:

• Debe ser lo suficientemente fuerte y resistente para soportar una carga permanente (cajas de cartón pesadas apiladas)
• Debe proteger el producto y, en caso de caída, amortiguarlo
• Debe estar bien sellado para evitar que entre la humedad y el aire
• Debe ser resistente a todo tipo de climas para proteger la calidad del producto
• Debe ser un embalaje compacto para garantizar al cliente que el producto no ha sido abierto
• Nuestro material de embalado cumple con todas las condiciones de arriba, garantizando la satisfacción del cliente, demostrada con su lealtad. El cliente debe saber que, si se hace uso de un material de embalaje de poca calidad, puede haber más costes al final que si se paga un poco más al principio por una calidad mejor.

Las condiciones arriba mencionadas deben cumplirse en todo momento, sobre todo cuando el producto embalado se expone a diferentes condiciones climáticas y a un transporte de mayor duración. Por tanto, debes saber elegir una estrategia que tenga como objetivo disminuir los costes y garantizar la seguridad de los productos empaquetados. Aquí tienes diez maneras de ahorrar en la industria del embalaje: 1. Evalúa los requisitos de cada producto

1. Evalúa los requisitos de cada producto

Evalúa detenidamente los requisitos del embalaje que se atribuyen a cada producto y compáralos con tu práctica habitual (por ejemplo, puedes descubrir que tanto con el plástico film como con un cartón más fino se puede embalar un producto en particular). 2. Comprueba que las cajas de embalaje sean del tamaño adecuado

2. Comprueba que las cajas de embalaje sean del tamaño correcto

Los expertos dicen que no se recomienda dejar un espacio de más de 2 cm entre el producto y el embalaje. Por tanto, es mejor elegir cajas pequeñas, no solo porque hará que el embalaje sea más compacto, sino porque reducirán los costes de adquisición y de envío de productos. Elimina el exceso de capas y etiquetas

3. Elimina el exceso de capas y etiquetas

Cada capa de cartón, gomaespuma, etc., que se añade al embalaje, aumenta los costes. Si el producto necesita una mayor protección de verdad, considera reemplazar las capas más ligeras por una más compacta y fuerte. Limita también el número de etiquetas. Se recomienda pegar una fuera de la caja y otra dentro.

4. Compra flejes de plástico, textil o compuesto en grandes cantidades

Averigua qué proveedor te ofrece algún descuento al comprar con ellos. Esto no siempre significa que las compras se tengan que hacer a proveedores grandes. A veces, los pequeños proveedores de material de embalaje, que han formado buenas relacionados con sus proveedores, son los que ofrecen la posibilidad de grandes descuentos.

5. Reduce los costes de mano de obra

Siempre hay que esforzarse por mejorar la eficiencia. Esto se puede conseguir agilizando los procesos, cuidando las herramientas y los equipos y formando continuamente a los trabajadores.

6. Reutiliza todo lo que puedas

   Si se planifica bien, muchos materiales de embalaje pueden reutilizarse. En este caso, también se debe tener en cuenta el material que recibimos junto con las materias primas para la fabricación de nuestros productos, y no solo el que acompaña al producto hasta el cliente.

7. Cuidar las herramientas y los equipos

Implementa un programa de mantenimiento preventivo sobre el embalaje, equipos y herramientas. Crea un programa de supervisión y establece un sistema de seguimiento de documentos. Puedes crear procedimientos para denunciar problemas o posibles problemas. También es importante invertir en piezas de repuesto que más sueles necesitar.

8. Revisa y da mantenimiento antes de reemplazar, y compara el coste total

Siempre que sea posible, realiza el mantenimiento o reacondiciona el equipo que ya tienes antes de plantearte su sustitución. Si decides comprar, compara el coste total durante toda la vida útil de la máquina y no solo el precio de compra: una máquina nueva con garantía, repuestos disponibles y soporte técnico suele resultar más rentable a largo plazo que las reparaciones frecuentes y los tiempos de inactividad. Valora la importancia que tiene el equipo de embalaje para tu negocio y para la calidad de tus productos.

9. Presta atención a la variación de precios

Los precios de productos como el film plástico y los flejes de acero pueden variar de manera significativa de un mes a otro. Si no prestas atención a esta fluctuación de precios, puede que los costes acaben aumentando. Esta también es una de las principales razones por las que tratar con un proveedor en quien confíes. Así los riesgos serán menores.

10. Busca un proveedor que te ofrezca todo lo que necesites

Un proveedor profesional, con experiencia y en el que puedas confiar puede ahorrarte mucho dinero. Debe saber lo que tiene disponible y aconsejarte sobre los productos que encajan con tus necesidades. Elige un proveedor con el que tengas la intención de colaborar a largo plazo, ya que acabará conociendo mejor tu negocio y tus necesidades. Batterystrapping.com es un proveedor internacional que ofrece todas las herramientas y flejes para embalaje que necesitas.

Conocimientos básicos sobre el embalaje y el flejado

El embalaje, o también llamado flejado, es el proceso en el que se utiliza fleje para asegurar el artículo a un soporte, estabilizarlo o reforzarlo. Un fleje también puede llamarse cinta de embalaje. El embalaje es muy conocido en la industria de la fabricación.

Embalaje o flejado con acero

El fleje de acero es considerado el material más antiguo para el embalaje y, además, es el más resistente a la tracción. Está disponible en deferentes anchos y grosores, y difieren en la calidad. Se suele utilizar con cargas pesadas, donde se necesita una mayor resistencia. La superficie de la cinta incluye pintura, pintura o cera y zinc y cera. La cera se utiliza para tolerar mejor la tensión y para utilizar el fleje con ciertos tipos de tensores. Los flejes de acero se venden por peso y no por longitud porque se contraen y se expanden durante el proceso de producción.

Embalaje o flejado con polipropileno PP

El polipropileno es un material barato diseñado para uniones medianas-largas. Está disponible en diferentes anchos, grosores y tipo de polipropilenos. Una característica importante, que muchos usuarios no conocen, es que los flejes de polipropileno pierden el 50% de la elongación después de una hora, y esta pérdida solo se acelera aumentando la temperatura. La elección del color evitará el proceso de degradación del fleje al exponerse una temperatura exterior que no sea apta para él.

Embalaje o flejado con poliéster PET

El plástico de poliéster y de nailon son los materiales de plástico más resistentes para la fabricación de flejes y se utilizan en muchas industrias como alternativa al fleje de acero. El poliéster ofrece una tensión óptima para cargas rígidas. Los tipos de fleje varían principalmente según para qué se utilice. En climas fríos, se utiliza pegamento caliente que sea resistente a todo tipo de climas.

Nailon

La cinta de nailon es la más resistente de todos los flejes de plástico, pero debido a su precio, pocas veces se usa. En el pasado, era muy popular, pero pronto fue reemplazada por la cinta de poliéster. Se utiliza sobre todo en cámaras frigoríficas, ya que no se extiende como otros tipos de plástico.

Embalaje o flejado con cinta compuesta

Las cintas compuestas incluyen filamentos en su interior. En la industria que se dedica a proteger la carga, se suele llamar «acero sintético». Es muy resistente.

Tela

Los flejes de tejido están disponibles en composiciones diferentes, sobre todo con poliéster y rayón. Debido a que, en el embalaje con este tipo de flejes, se deben utilizar cierres, este sistema puede incluso ser más seguro que un embalaje con fleje de acero. Debido a que los flejes de tela son ligeros y suaves, son una alternativa segura al acero.