Flejadoras semiautomáticas para la mesa de embalaje

Las máquinas flejadoras HIPO y HIPO BOX son modelos semiautomáticos para la mesa de embalaje. El operario coloca manualmente el fleje de PP alrededor del paquete y introduce el extremo en la máquina. La máquina tensa, sella y corta el fleje en hasta 3 segundos. HIPO tiene una mesa abierta y el ajuste de tensión es mecánico. HIPO BOX dispone de una carcasa cerrada con tapa abatible de acero inoxidable y el ajuste de tensión es electrónico.

Ambas flejadoras utilizan fleje de PP de hasta 15 mm de ancho y 0,5–0,8 mm de grosor. La altura de la mesa de trabajo es de 730 mm en HIPO y 760 mm en HIPO BOX. En ambas máquinas, el motor solo funciona durante el flejado, por lo que permanecen silenciosas entre paquetes.

Con las HIPO y HIPO BOX no es necesario pasar el paquete por un arco. En la HIPO, cada lado del paquete debe medir al menos 120 mm. Esta configuración es práctica para mesas de embalaje donde los tamaños de los paquetes varían a lo largo del día.

La tensión se ajusta según el paquete: mecánicamente en la HIPO y electrónicamente en la HIPO BOX. El rango de tensión es de 3–45 kg, lo que permite flejar cajas ligeras sin dañarlas o aplicar alta tensión en lotes firmes.

En la HIPO BOX, la tapa abatible de acero inoxidable mantiene cubiertos el cabezal de flejado y la bobina, de modo que la mesa permanece despejada y es fácil de limpiar al final del turno. La HIPO tiene una mesa abierta con tapa abatible.

La HIPO está equipada con ruedas; la HIPO BOX tiene ruedas fijas con freno. Ambas funcionan con 220 V monofásica.

En la HIPO, el mando TIMER regula la cantidad de fleje que se alimenta para el siguiente ciclo. Cada marca en la escala añade unos 500 mm de fleje. Ajuste el mando para que el fleje sea lo suficientemente largo como para rodear el paquete, con un pequeño margen para que el extremo llegue a la máquina. Así se evita desperdiciar fleje. El ajuste COOL TIME en la HIPO determina cuánto tiempo se mantiene la unión tras la soldadura. Adáptelo al fleje y la tensión utilizados para asegurar la resistencia de la soldadura.

La HIPO dispone de un botón FEED que alimenta fleje mientras se mantenga pulsado. El botón HOME devuelve la máquina a la posición inicial tras una parada. Si es necesario abrir la tapa superior, la máquina se detiene automáticamente, pero siempre apague el interruptor principal antes de abrirla. Tanto la HIPO como la HIPO BOX sueldan el fleje bajo el paquete, por lo que este permanece plano sobre la mesa durante el flejado.

Flejadoras automáticas de arco

Las flejadoras automáticas de arco, como la flejadora automática compacta HIPO PRO XS, HIPO PRO, HIPO ULTRA, HIPO ULTRA-B, AUTOMA y ASTRA, alimentan el fleje alrededor del paquete, lo tensan, lo sueldan por debajo y lo cortan. El paquete se coloca bajo el arco, salvo en la HIPO ULTRA-B, donde una cinta transportadora lo introduce. El tamaño del arco determina el mayor paquete admisible. Los arcos van desde 600 × 400 mm (el más pequeño de ASTRA) hasta 1050 × 800 mm en la HIPO ULTRA. Las velocidades alcanzan hasta 75 flejados por minuto en la HIPO ULTRA.

La HIPO ULTRA-B dispone de cinta transportadora propia y puede funcionar en modo automático o de transporte. ASTRA ofrece tres tamaños de arco: 600 × 400, 800 × 600 o 1000 × 800 mm. En una flejadora de cajas, cada flejado se inicia por sensor, pedal o botón, según el modelo.

En una flejadora automática de arco, el operario coloca el paquete bajo el arco y la máquina alimenta el fleje alrededor. El fleje pasa por el interior del arco, por lo que el operario no manipula el fleje. Este sistema se utiliza en líneas de embalaje donde los paquetes llegan de forma continua y deben flejarse de manera rápida y uniforme.

El paquete debe pasar por el arco: la HIPO PRO XS tiene un arco de 650 × 500 mm, la HIPO ULTRA-B de 850 × 800 mm, la HIPO PRO de 1000 × 800 mm y la HIPO ULTRA de 1050 × 800 mm. El tamaño mínimo del paquete también es importante: la HIPO PRO XS y la HIPO ULTRA-B pueden flejar paquetes desde 80 × 60 mm, la HIPO ULTRA desde 100 × 60 mm y la AUTOMA desde 80 × 80 mm.

La HIPO ULTRA realiza hasta 75 flejados por minuto. La HIPO PRO XS y la HIPO ULTRA-B alcanzan hasta 50 flejados por minuto, mientras que la AUTOMA llega a 28–30 flejados por minuto. La ASTRA completa un ciclo en menos de 2 segundos. Si se aplican dos flejes por paquete, el número de paquetes flejados por minuto se reduce a la mitad.

Cada máquina está preparada para un ancho de fleje fijo. La HIPO PRO XS, HIPO ULTRA y HIPO ULTRA-B utilizan fleje de PP de 5 o 6 mm de ancho. La AUTOMA emplea fleje de PP de 11–12 mm de ancho. La HIPO PRO está disponible en tres versiones: para fleje de 5–6 mm, de 8–9 mm o de 11–12 mm. La versión se elige al hacer el pedido.

En la HIPO ULTRA-B, la cinta transportadora introduce cada paquete en el arco, un sensor inicia el ciclo de flejado y la cinta mueve el paquete tras el flejado. No es necesario manipular el paquete en la máquina. En modo transporte, la cinta solo traslada los paquetes sin flejar. Este sistema es adecuado para líneas donde los paquetes llegan automáticamente desde otras máquinas.

Las HIPO PRO XS, HIPO PRO y HIPO ULTRA-B tienen mesas de 850 mm de altura. La mesa de la HIPO ULTRA se regula de 850 a 950 mm para adaptarse a diferentes alturas de transportador. La mesa de la ASTRA es de 800 mm, igual que los transportadores y puestos de trabajo estándar. La mesa de la AUTOMA es de 750 mm y cuenta con ocho ejes de rodillos.

Tabla comparativa de máquinas flejadoras por tipo y velocidad

La siguiente tabla muestra cada máquina flejadora con su tipo, fleje, tamaño de arco y velocidad. Úsela para comparar las características principales de un vistazo.

Para utilizar la tabla, empiece buscando el tamaño de paquete que necesita flejar y compruebe si cabe por el arco indicado en cada máquina. En los modelos marcados como ‘sin arco’, HIPO y HIPO BOX, el operario coloca el fleje manualmente alrededor del paquete; en la COMBO la espada empuja el fleje por debajo del palé. Después, revise el tipo y ancho de fleje que admite la máquina, ya que usar un tamaño incorrecto puede provocar atascos. Por último, compare la velocidad de cada modelo con la cantidad de paquetes que necesita flejar por hora.

Flejadoras de palets para flejado vertical y horizontal

Las COMBO, ARCUS y HAMMER son máquinas flejadoras de palets para grandes cargas. COMBO es semiautomática, con una espada motorizada de 1000 mm que introduce fleje PET o PP de 9–16 mm por debajo del palé. El operario inserta el extremo del fleje y la máquina tensa, sella por calor y corta el fleje en el lateral. ARCUS es una flejadora automática vertical de palets con arco de 1500 × 2200 mm para fleje PET o PP de 11–12 mm en mandril de 200 mm. HAMMER es una flejadora automática horizontal de palets con arco estándar de 1500 × 1500 mm, para fleje PP de 9–15 mm en mandril de 200–210 mm.

ARCUS y HAMMER requieren alimentación trifásica de 380 V y aire comprimido. HAMMER puede instalarse sobre un transportador de rodillos y trabajar junto con ARCUS en una misma línea, de modo que una carga reciba flejados verticales y horizontales en un solo proceso.

La espada de la COMBO mide unos 7 cm de alto. La espada pasa por debajo del palé y empuja el fleje hasta el otro lado. Tras flejar, se traslada la máquina al siguiente palé. La COMBO puede flejar cargas desde 650 mm de alto y realiza cada flejado en hasta 3 segundos, con una tensión regulable de 5 a 150 kg.

En la COMBO, se elige el tipo de fleje al hacer el pedido: fleje PET de 12 mm o 15,5 mm en mandril de 406 mm, o fleje PP de 12 mm en mandril de 200 mm. La abertura del palé debe ser lo bastante grande para que pase la espada. Compruebe sus palets antes de pedir.

En la ARCUS, el palé se coloca dentro del arco de 1500 × 2200 mm y la máquina aplica el fleje verticalmente alrededor de la carga. El ciclo puede iniciarse por sensor fotoeléctrico o manualmente. Admite fleje PET o PP de 11–12 mm de ancho y 0,55–1,0 mm de grosor en mandril de 200 mm y necesita hasta 15 segundos por fleje. Puede aplicar flejados paralelos en modos manual, automático o continuo.

En la HAMMER, la carga permanece en su sitio mientras el arco horizontal sube y baja por los montantes y coloca uno o varios flejes horizontales. El arco estándar es de 1500 × 1500 mm, para cargas de 500–1500 mm de largo, 1000–1500 mm de ancho y 800–2500 mm de alto.

En ARCUS y HAMMER, la tensión del fleje se regula de 0 a 90 kg. Use menor tensión para mercancía que no deba aplastarse, como lotes blandos, y mayor tensión para cargas firmes o palets pesados. HAMMER requiere aire comprimido a 0,4–0,6 MPa.

En el modelo COMBO, el ajuste del tiempo de avance controla la cantidad de fleje que la espada empuja según el tamaño del palé. El tiempo de prensado determina cuánto tiempo se presiona la unión; un prensado más largo produce una soldadura más resistente. En el modelo HAMMER, un sensor detecta el palé, la unidad de flejado avanza hasta que su final de carrera toca la carga, y los finales de carrera detienen el arco en la parte superior e inferior de su recorrido. Las resistencias del HAMMER y ARCUS necesitan unos 30 segundos tras encenderse para estar listas, mientras que el COMBO tarda aproximadamente un minuto.

Tipos de fleje

Las máquinas flejadoras utilizan distintos materiales según el embalaje. El fleje de PP se emplea para cajas y cargas ligeras, mientras que el fleje de PET es más rígido y adecuado para palés pesados. Cada máquina está configurada para un ancho de fleje y un rango de espesores.

El fleje debe coincidir con la máquina en ancho, espesor y tamaño de bobina. El diámetro interior y exterior de la bobina deben ser compatibles con el dispensador. Revise siempre el tipo de fleje indicado para cada máquina flejadora.

El fleje de PET también se estira menos que el de PP. Los modelos COMBO y ARCUS admiten tanto fleje de PET como de PP; el COMBO se configura para PET o para PP al hacer el pedido.

Si utiliza un fleje más ancho, estrecho o grueso de lo que la máquina admite, puede atascarse en el recorrido o producir un sellado débil. Pida siempre el fleje en el ancho y espesor indicados en la página del producto correspondiente a su máquina.

Los modelos HIPO ULTRA y HIPO ULTRA-B utilizan bobinas con núcleo de 200–210 mm y diámetro exterior de 400–450 mm. El HAMMER emplea núcleo de 200–210 mm, y el ARCUS utiliza núcleo de 200 mm. El fleje de PET para el COMBO se suministra en núcleos de 406 mm.

Guarde las bobinas de fleje en un lugar seco y plano, alejadas del sol y el calor. Así se evita que el fleje se retuerza, lo que puede provocar fallos de avance en la máquina. Si una bobina está deformada o el fleje húmedo, puede no avanzar correctamente.

El modelo COMBO se fabrica para un ancho y espesor de fleje, que debe especificar al hacer el pedido. Las versiones de PET del COMBO en la tienda están configuradas para fleje de 0,7 mm en núcleo de 406 mm. Con 15,5 mm de ancho, el fleje de PET disponible soporta 440 kg en 0,7 mm y 540 kg en 0,9 mm, por lo que debe indicar siempre el espesor necesario. El fleje de PET en la tienda se enrolla en núcleos de 406 mm, mientras que el ARCUS utiliza bobinas con núcleo de 200 mm.

Los modelos HIPO, HIPO BOX, HIPO PRO XS y AUTOMA también utilizan bobinas con núcleo de 200–210 mm. El HIPO PRO XS admite bobinas de hasta 450 mm de diámetro exterior, y el AUTOMA hasta 500 mm de diámetro exterior y 160 mm de ancho. El modelo ASTRA también emplea núcleo de 200 mm. El fleje de PP en la tienda se suministra en núcleos de 406 mm como estándar, con núcleos de 200 mm disponibles bajo pedido; indique el núcleo al pedir fleje para estas máquinas. Cambiar el ancho de fleje requiere una conversión, no es un ajuste: en el COMBO se sustituyen cinco piezas del recorrido del fleje, y en el ASTRA se cambian varias piezas. La ranura guía del ARCUS se ajusta al espesor del fleje, por lo que al cambiar de espesor debe regularse la ranura para un avance correcto.

Cómo elegir la máquina flejadora adecuada para su línea

La elección de la máquina flejadora depende de su proceso de embalaje. Modelos semiautomáticos como HIPO y HIPO BOX son adecuados para una mesa de embalaje donde una persona fleja paquetes de distintos tamaños. Las flejadoras automáticas de arco, como HIPO PRO XS o HIPO ULTRA, se adaptan a un flujo constante de paquetes. Las máquinas con transportador o una flejadora de palets como ARCUS o HAMMER funcionan en línea sin operador en cada paquete.

Si sus cajas se cierran con una precintadora de cajas antes del flejado, compruebe si los paquetes llegan por transportador o a mano. El número de paquetes por hora y sus dimensiones determinan si necesita una máquina flejadora semiautomática, automática o totalmente automática. Para grandes volúmenes o integración con otras máquinas, son recomendables los modelos con transportador o arco.

Si fleja paquetes de diferentes tamaños en una sola mesa de embalaje, una HIPO o HIPO BOX semiautomática es práctica. Una persona coloca el fleje alrededor de cada paquete y alimenta el extremo en la máquina.

Para un flujo constante de cajas o lotes que caben en un mismo arco, se utiliza una flejadora automática de arco. El operario solo coloca cada paquete bajo el arco y la máquina lo fleja. En la HIPO ULTRA-B, el transportador introduce el paquete en el arco, por lo que el operario no necesita manipular cada paquete. Esto es adecuado para líneas de producción donde los paquetes llegan a intervalos regulares.

En una línea de embalaje, las cajas se forman y llenan, luego se cierran con una precintadora antes de llegar a la máquina flejadora. La altura de la mesa de la máquina flejadora debe coincidir con los transportadores anterior y posterior para mantener el flujo de la línea.

Para palets, el modelo COMBO se traslada hasta cada palé, mientras que ARCUS y HAMMER permanecen en línea y el palé llega a ellos, normalmente por transportador de rodillos. Al planificar su proceso, cuente tanto el número de flejes como el de paquetes.

Para alimentación y farmacia, el fabricante de HIPO ULTRA y HIPO ULTRA-B recomienda la versión en acero inoxidable. Con productos corrosivos como mariscos, evite que líquidos entren en el cabezal de flejado.

Si necesita una máquina flejadora para cámara frigorífica, tanto la HIPO ULTRA-B como el COMBO funcionan desde −20 °C. Los modelos HIPO ULTRA, HIPO PRO XS, AUTOMA, ARCUS y HAMMER están especificados para uso desde 0 °C en adelante.

Factores que influyen en el precio de una máquina flejadora

El precio de una máquina flejadora depende de si es semiautomática o automática, el tamaño del arco, si dispone de transportador y si es una máquina para palets que requiere 380 V y aire comprimido. El coste de uso lo determina el fleje empleado. El precio se muestra en cada ficha de producto.

Pida siempre el fleje en el ancho, espesor y tamaño de núcleo que se adapte a su máquina. En cada ficha de producto puede utilizar el botón Solicitar oferta para recibir un presupuesto o el botón Añadir a consulta para reunir varios productos en una sola solicitud.

Un arco a medida influye en el precio final. El modelo HIPO PRO ofrece otros tamaños de arco bajo pedido con recargo, y los arcos de HIPO ULTRA y HIPO ULTRA-B se fabrican según nuestro pedido.

Para calcular el fleje consumido por carga, sume la longitud alrededor de la carga y el solape en la unión, y multiplique por el número de flejes por carga. Divida la longitud de la bobina por este resultado para saber cuántas cargas puede flejar una bobina, por ejemplo 2500 m en una bobina de PET de 12 × 0,6 mm o 1250 m en una de 15,5 × 0,9 mm. Los recambios como placas calefactoras, muelles y sensores de proximidad en la HIPO PRO XS, y las cuchillas del cabezal de flejado en el ARCUS, forman parte del coste de uso.

Cómo mantener la resistencia de los sellados

La resistencia del sellado depende de la temperatura de la resistencia y la calidad del fleje. Los sellados débiles suelen deberse a una resistencia demasiado caliente o fría. Una placa calefactora desgastada también puede provocar sellados débiles. El polvo de fleje en el recorrido puede causar fallos de avance, por lo que conviene limpiar el recorrido del fleje con regularidad.

Antes de cualquier intervención en la máquina flejadora, apague la alimentación y deje enfriar la resistencia unos 5 minutos. Por seguridad, mantenga las manos fuera del recorrido del fleje mientras la máquina esté en funcionamiento.

Cuando la temperatura ambiente varía mucho, puede ser necesario ajustar la temperatura del soldador. En las páginas de producto de HIPO ULTRA, HIPO ULTRA-B y HAMMER se menciona este ajuste. Si observa que los sellados se rompen con facilidad, revise la temperatura del soldador y el estado de la placa antes de modificar otros parámetros.

Si el fleje queda flojo tras el sellado, puede que la tensión esté demasiado baja o que el rodillo tensor esté desgastado. En las máquinas donde la tensión se regula de forma mecánica o electrónica, aumente el ajuste para obtener paquetes más firmes. Si el rodillo tensor está desgastado, puede patinar y no tensar correctamente el fleje. Sustituya los rodillos desgastados para mantener una tensión constante.

Si el fleje no avanza, compruebe que la bobina está cargada en la dirección correcta y que el extremo del fleje está colocado entre los rodillos de prealimentación.

En los modelos HIPO ULTRA y HIPO ULTRA-B, el acumulador debe contener aproximadamente 1,5 veces la longitud del recorrido del fleje. Un exceso de fleje en el acumulador puede provocar atascos, mientras que una cantidad insuficiente puede causar avances cortos, especialmente con arcos grandes. Lubrique las levas y los rodillos una vez por semana, usando aceite N68 en HIPO ULTRA y HIPO ULTRA-B.

Puede comprobar una soldadura visualmente: en HIPO ULTRA, HIPO ULTRA-B, AUTOMA y HAMMER al menos el 90 % del solape del fleje debe estar sellado, y el sellado debe quedar a menos de 2 mm de su posición. En HIPO PRO XS, al menos el 90 % del solape debe estar sellado. Si una unión está solo parcialmente fundida, esto indica un problema con el soldador. En ASTRA, evite que el aceite llegue a los rodillos de avance y preavance, ya que está diseñada para funcionar sin lubricante y el aceite en los rodillos hace que el fleje patine.

El fleje fundido desprende vapores. Los modelos COMBO y ASTRA cuentan con un ventilador que extrae los vapores del punto de sellado, pero también debe ventilarse el local. En la COMBO, el polvo de fleje en el soldador provoca uniones defectuosas y tensión incorrecta, por lo que es necesario limpiar regularmente. El soldador de la COMBO solo debe limpiarse o sustituirse 30 minutos después de apagar la máquina, para que se enfríe completamente.

Lista de comprobación antes de pedir una máquina flejadora

Antes de realizar el pedido, verifique el tamaño máximo y mínimo de los paquetes a flejar, el tipo y ancho de fleje, y la cantidad de paquetes y flejes por hora. Confirme si los paquetes llegan por transportador o manualmente, y ajuste la altura de la mesa a su línea. Compruebe la alimentación eléctrica y si la máquina seleccionada requiere aire comprimido.

Mida también el espacio disponible y la altura de su línea de embalaje. En cada máquina flejadora, la página de producto indica la garantía y los datos técnicos.

Mida el paquete más grande y el más pequeño que necesita flejar y compárelos con el tamaño del arco y el tamaño mínimo de paquete indicados para cada máquina.

Elija el tipo de fleje, PP o PET, y compruebe el ancho y el espesor. Asegúrese de que el diámetro interior y exterior de la bobina sean compatibles con el dispensador de su máquina.

Cuente el número de paquetes y el número de flejes por paquete en su hora punta. Esto le ayudará a elegir una máquina con la velocidad adecuada.

Verifique la alimentación eléctrica: 220 V monofásica para las máquinas de mesa, de arco y la COMBO; 380 V trifásica y aire comprimido para ARCUS y HAMMER. Planifique el espacio para la máquina, incluyendo la altura de la mesa respecto a los transportadores y suficiente espacio para el operario y el cambio de bobinas. HIPO ULTRA y HIPO ULTRA-B requieren al menos 2 000 × 1 500 mm de superficie y un suelo con capacidad para 350 kg/m². Para mover una máquina de arco, utilice una carretilla elevadora bajo el bastidor, nunca bajo el arco.

Mida el espacio necesario para su máquina: ARCUS ocupa aproximadamente 3 890 × 640 mm y HAMMER 1 930 × 3 320 mm con 2 800 mm de altura, mientras que la COMBO necesita al menos 2,5 × 2,5 m de espacio.

HAMMER se entrega parcialmente desmontada, con el arco atornillado durante la instalación, y es necesario moverla con carretilla elevadora. ARCUS se suministra como un armario y tres partes del bastidor que se ensamblan in situ.

Preguntas frecuentes sobre máquinas flejadoras

¿Qué máquinas flejadoras necesitan aire comprimido?

Las máquinas flejadoras de palés ARCUS y HAMMER requieren 380 V trifásica y aire comprimido. Todas las demás máquinas flejadoras de esta página funcionan solo con alimentación eléctrica.

¿Qué tamaño de paquete puede manejar una máquina flejadora?

El tamaño máximo del paquete depende del arco. Por ejemplo, ARCUS tiene un arco de 1 500 × 2 200 mm, HAMMER de 1 500 × 1 500 mm como estándar y HIPO ULTRA de 1 050 × 800 mm. El paquete debe caber dentro del arco; los modelos HIPO, HIPO BOX y COMBO no llevan arco.

¿Cuál es la diferencia entre una máquina flejadora y una flejadora de banda?

Una máquina flejadora aplica un fleje de PP o PET alrededor de cajas, paquetes o palés con mayor tensión. Una flejadora de banda utiliza una banda estrecha de papel u OPP con hasta 5 kg de tensión, adecuada para fajos blandos, impresos o cajas pequeñas; las máquinas enfajadoras tienen su propia categoría.

¿Qué tipos de fleje utilizan estas máquinas?

Las máquinas flejadoras de esta página emplean fleje de PP o PET en anchos de 5 mm a 16 mm, según el modelo. El tipo de fleje se indica para cada máquina.