De máquinas individuales a sistemas de embalaje

Las máquinas de embalaje cubren los pasos principales desde el sellado de una bolsa hasta la preparación de un palet. Las máquinas flejadoras aseguran los paquetes con fleje de PP o PET. El enfardado de palets aplica film estirable alrededor de palets cargados. La retractiladora sella y retrae film sobre los productos. Las precintadoras de cajas cierran cajas con cinta adhesiva. Las etiquetadoras automáticas etiquetan la parte superior de cajas, bandejas y bolsas.

Cintas transportadoras trasladan cajas entre máquinas y pueden integrarlas en un sistema de embalaje. La LINEBOX-03 combina una formadora de cajas, un transportador de rodillos y una precintadora de cajas en una sola línea, con capacidad de hasta 720 cajas por hora.

En la mayoría de almacenes, el proceso de embalaje sigue una secuencia: las cajas se forman a partir de planchas, se llenan con productos, se cierran con cinta, se etiquetan y se apilan en palets. Una vez en el palet, este se fleja y se enfarda para el transporte. Cada subcategoría cubre uno o dos de estos pasos.

Una sola máquina, como una precintadora de cajas o una maquina flejadora, suele emplearse en una mesa de embalaje para un paso concreto. Cuando varias máquinas se unen mediante cintas transportadoras, forman una línea en la que los paquetes avanzan de un paso al siguiente sin ser transportados manualmente.

En la LINEBOX-03, la AUTOBOX10 formadora de cajas monta las cajas y estas se llenan en el transportador de rodillos. La producción de la línea depende del paso más lento, que suele ser el llenado manual de cajas. Planificar la línea en torno a este paso ayuda a evitar cuellos de botella. Al final de la línea, el LOADER UL1790 transportador llega hasta el camión, evitando el transporte manual de las cajas.

La LINEBOX-03 requiere aproximadamente 6,1 × 2,1 m de espacio en el suelo, con al menos 1 m de margen alrededor para acceso y mantenimiento.

Una línea de embalaje se ajusta al tamaño mínimo y máximo de caja que va a manipular. La LINEBOX-03 admite cajas de 200 a 500 mm de largo, 200 a 400 mm de ancho y 150 a 350 mm de alto. Su formadora AUTOBOX10 puede almacenar hasta 10 tamaños de caja, permitiendo cambiar entre ellos desde la pantalla. Si una caja queda fuera de este rango, debe embalarse en una mesa aparte o en otra línea.

Qué selladora para cada tipo de paquete

Termoselladoras industriales cierran una bolsa por cada pulsación del pedal. La ZONE300D es una selladora de calor constante con 300 mm de sellado. La ZONE600F es una selladora de impulso con 600 mm de sellado. Envasadoras al vacío como la DOZE300T y la DOZE600 extraen el aire de la bolsa en una cámara antes de sellar. La DOZE600 dispone de dos cámaras y dos bombas.

Entre las máquinas de embalaje para retractilado se incluyen la AUTOSHRINK, que sella y retrae hasta 50 paquetes por minuto, la SHRINKCOMBO con selladora lateral y túnel, y la F7060, que sella y retrae en una sola campana. Selladoras de banda constituyen una categoría aparte.

La ZONE300D mantiene la barra a la temperatura fijada. La ZONE600F solo calienta mientras las mordazas están cerradas. En la práctica, se coloca la bolsa llena entre las mordazas y se acciona el pedal.

La DOZE300T es un modelo de sobremesa con una barra de sellado de 260 mm. Se coloca la bolsa llena en la cámara, se cierra la tapa y la máquina extrae el aire y sella la bolsa. En la DOZE600, se carga una cámara mientras la otra está en funcionamiento.

Las máquinas de embalaje para retractilado sellan el producto en film retráctil y luego ajustan el film con calor. La AUTOSHRINK es una selladora con túnel de retracción. La SHRINKCOMBO combina una selladora lateral para paquetes de hasta 150 mm de alto con un túnel de retracción.

Las selladoras de banda se emplean para cerrar bolsas llenas de forma continua sobre un transportador, sin detenerse entre bolsas. El tipo de film también es importante: las termoselladoras industriales y las selladoras de banda se usan para bolsas de PE y PP, mientras que las retractiladoras requieren film retráctil como POF.

Entre las termoselladoras industriales, el ancho del sellado es relevante según el tipo de bolsa y su contenido. La ZONE300D realiza un sellado de 14 mm de ancho, mientras que la ZONE600F lo hace de 2 a 5 mm. Un sellado ancho es adecuado para bolsas con contenido pesado.

Las envasadoras al vacío están limitadas por el tamaño de su cámara. La cámara de la DOZE300T es de 385 × 280 × 50 mm, por lo que solo se pueden sellar paquetes que quepan en su interior. La DOZE600 tiene dos cámaras de 540 × 670 × 50 mm cada una. Un ciclo dura entre 10 y 20 segundos en la DOZE300T y entre 10 y 40 segundos en la DOZE600. Para el retractilado, una máquina de campana o capota sella y retrae un paquete tras otro en el mismo lugar: la B4255 envuelve de 4 a 8 paquetes por minuto y la F7060 de 500 a 800 paquetes por hora. Un túnel, como en la AUTOSHRINK o la SHRINKCOMBO, retrae los paquetes de forma continua sobre un transportador.

Resumen de subcategorías de máquinas de embalaje

La siguiente tabla enumera las ocho subcategorías de máquinas de embalaje, la función de sus equipos y los modelos disponibles.

Para usar la tabla comparativa, comience buscando el paso que necesita, como cerrar una bolsa, flejar una caja o enfardar un palet. La primera columna muestra cada subcategoría y, al hacer clic, se abre la lista completa de modelos para ese paso. La última fila corresponde a las selladoras de banda, una categoría propia junto a las termoselladoras industriales y las envasadoras al vacío.

Flejadoras para paquetes y palets

La flejadora semiautomática HIPO 5-15mm para fleje de PP es una máquina de mesa semiautomática para fleje de PP de 5–15 mm. Entre las flejadoras automáticas de arco se encuentran la HIPO PRO XS flejadora automática compacta, la ASTRA flejadora automática de alta velocidad y la flejadora automática AUTOMA para fleje de PP 11-12mm. Las flejadoras de palés son la ARCUS flejadora vertical de palets (automática, vertical, arco 1500 × 2200 mm), la máquina flejadora horizontal automática HAMMER (automática, horizontal) y la flejadora de palés semiautomática-COMBO (semiautomática, con espada de 1000 mm).

Las maquinarias de embalaje ECOBAND-S Enfajadora de Papel y OPP de 12 mm y ECOBAND-A Máquina para atar con cinta de papel u OPP de 30 mm con soporte y marco de 460*200mm utilizan cinta de papel u OPP para agrupar productos.

En una máquina semiautomática de mesa como la HIPO, el operario pasa manualmente el fleje alrededor del paquete y coloca el extremo en la ranura. La máquina tensa, suelda y corta el fleje automáticamente. Este método se utiliza en mesas de embalaje para paquetes de diferentes tamaños, como en almacenes donde se flejan cajas de varias dimensiones antes del envío.

Las flejadoras automáticas de arco flejan el paquete mientras está colocado dentro del arco. La HIPO PRO XS tiene un arco de 650 × 500 mm y utiliza fleje de PP. La ASTRA utiliza fleje de PP de 9–12 mm y la AUTOMA tiene un arco de 1000 × 800 mm para fleje de PP de 11–12 mm. En la práctica, se coloca el paquete en el arco y la máquina realiza el ciclo automáticamente. Este sistema se emplea en líneas de embalaje con flujo constante de paquetes del mismo tamaño. Mida su paquete más grande para comprobar que cabe en el arco.

Las flejadoras de palets están diseñadas para palets completos. La ARCUS fleja palets en vertical al pasar por un arco de 1500 × 2200 mm, usando fleje de PET o PP de 11–12 mm. La HAMMER fleja la carga en horizontal con fleje de PET o PP de 9–15 mm. La semiautomática COMBO utiliza fleje de PET o PP de 9–16 mm y lo introduce bajo el palet con su espada de 1000 mm. El fleje debe ser compatible con la máquina: fleje de PP en la HIPO, HIPO PRO XS, ASTRA y AUTOMA; PET o PP en la ARCUS, HAMMER y COMBO.

Envolvedoras de palets

La Enfardadoras de Palets SMARTWRAP X2 PRE-STRETCH es una envolvedora de plato giratorio con preestirado motorizado. La Máquina Automática Enfardadora de Palets SMARTWRAP X20 es una envolvedora automática de plato giratorio que sujeta y corta el film de forma autónoma. La ROBI-600B Robot Envolvedor de Palets PRESTRETCH es un robot envolvedor a batería para palets desde 600 × 600 mm sin límite superior de tamaño.

Una máquina de plato giratorio como la SMARTWRAP X2 PRE-STRETCH gira el palet mientras el carro de film sube y baja. Puede manejar cargas de hasta 2000 kg y envolver hasta 3000 mm de altura, con un preestirado del 250 %. El operario fija el film al palet, inicia el ciclo y corta el film al finalizar. Este método se utiliza en almacenes donde se preparan palets para el transporte y el operario trabaja en cada carga.

La SMARTWRAP X20 envuelve entre 30 y 40 cargas por hora. El ROBI-600B rodea la carga donde se encuentra, por lo que también puede envolver cargas de gran tamaño. La subcategoría de máquinas de embalaje para enfardado de palets incluye también una máquina en línea para cintas transportadoras, una envolvedora de brazo giratorio y máquinas para envolver cajas, con una tabla comparativa.

Cajas y etiquetas: precintadoras, formadoras y etiquetadoras

Las precintadoras de cajas Precintadora de cajas semiautomática FLEX TAPE 48-72mm (Cinta Kraft o BOPP) (semiautomática) y AUTO&FOLD-5050 precintadora automática autoajustable (automática, pliega las solapas superiores) cierran cajas con cinta adhesiva. La formadora de cajas AUTOBOX10, una máquina de embalaje automática, forma cajas a partir de planchas y precinta el fondo. El LOADER UL1790 es una cinta transportadora para carga y descarga de camiones. Las etiquetadoras automáticas A175LB aplicador de etiquetas automático (automática, 40–120 piezas por minuto) y T160LB etiquetadora automática de sobremesa (de sobremesa, 30–80 piezas por minuto) aplican etiquetas en la parte superior plana de cajas, bandejas y bolsas.

La precintadora FLEX TAPE es semiautomática, por lo que el operario interviene en cada caja. Cierra cajas con cinta de 48–72 mm de ancho, tanto de Kraft como de BOPP. En una zona de embalaje, el operario pliega las solapas, coloca la caja en la máquina y la guía mientras se aplica la cinta.

La AUTO&FOLD-5050 es una precintadora automática que pliega las solapas superiores y se ajusta al ancho y alto de la caja mediante cilindros neumáticos. Esta función es útil en líneas con cajas de diferentes tamaños, ya que la máquina se adapta automáticamente. Utiliza cinta de 48–60 mm de ancho y requiere aire comprimido para funcionar. La AUTOBOX10 forma entre 10 y 15 cajas por minuto y también necesita aire comprimido. Trabaja al inicio de la línea de embalaje y prepara las cajas vacías para su llenado.

Las etiquetadoras automáticas aplican una etiqueta autoadhesiva en la parte superior plana de cajas, bandejas o bolsas. La A175LB se instala sobre su propio bastidor con cinta transportadora; la T160LB funciona sobre una mesa.

Máquinas de embalaje semiautomáticas o automáticas

Las máquinas de embalaje pueden ser semiautomáticas o automáticas. Una máquina semiautomática, como la HIPO, requiere que el operario pase el fleje alrededor del paquete y active cada ciclo. Una máquina automática, como la HIPO PRO XS flejadora automática compacta, dispone de arco y funciona de forma autónoma una vez configurada, flejando cada paquete en el arco. Las máquinas semiautomáticas son adecuadas para cantidades menores y cambios frecuentes de formato. Los modelos automáticos se adaptan a un flujo constante de paquetes iguales. El rendimiento depende de cómo trabaje el operario o de cómo avancen los paquetes por la línea.

En una máquina semiautomática, el operario interviene en cada pieza. La precintadora FLEX TAPE necesita que el operario posicione y guíe cada caja. Las termoselladoras de pedal como la ZONE300D y la ZONE600F también requieren que el operario coloque la bolsa y accione el pedal en cada sellado. Este sistema es habitual en zonas de embalaje con formatos variados o necesidades de producción bajas.

Una máquina automática funciona de forma autónoma tras su configuración. La AUTOMA y la ASTRA flejan cada paquete en el arco. La AUTO&FOLD-5050 cierra cajas de distintos tamaños ajustándose automáticamente con cilindros neumáticos. La SMARTWRAP X20 envuelve un palet sin intervención manual sobre el film.

Para elegir entre ellas, cuente los paquetes por hora en el momento de mayor actividad. Ese dato, y no la media, determina qué tipo de máquina mantendrá el ritmo de trabajo sin retrasos.

En la HIPO semiautomática, el operario debe colocar el fleje alrededor del paquete y la máquina tarda hasta 3 segundos por fleje. En cambio, la HIPO ULTRA automática puede realizar hasta 75 flejados por minuto y se activa mediante botón, pedal o sensor en la mesa.

Al planificar la producción, cuente el número de flejes, no solo los paquetes. Si cada paquete necesita dos flejes, el número de paquetes flejados por minuto será la mitad del número de flejes que puede realizar la máquina. Las máquinas automáticas requieren que los paquetes lleguen de uno en uno y con separación, para que el sensor detecte cada unidad. En las etiquetadoras automáticas A175LB y T160LB, una célula fotoeléctrica detecta cada producto al pasar.

Alimentación eléctrica y aire comprimido

Las máquinas ARCUS, HAMMER y AUTOSHRINK requieren alimentación trifásica de 380 V y aire comprimido. La DOZE600 utiliza 380–415 V trifásica. La AUTOBOX10 y la AUTO&FOLD-5050 necesitan aire comprimido. Equipos como la COMBO, SMARTWRAP X2 PRE-STRETCH, ZONE300D, ZONE600F, A175LB y T160LB funcionan con enchufe monofásico y no requieren aire comprimido. Verifique la instalación en su empresa antes de realizar el pedido.

Si no dispone del enchufe adecuado, la máquina no podrá instalarse ni funcionar con seguridad.

Una máquina que requiera aire comprimido debe tener un compresor y una línea de aire instalados en su ubicación antes de la entrega.

Planifique el espacio alrededor de la máquina: decida por dónde entrarán y saldrán los paquetes y dónde se almacenará el material de embalaje. Por ejemplo, una envolvedora de palets debe tener espacio para cargar y retirar palets, y los rollos de film deben estar cerca.

El aire comprimido suministrado a la máquina debe estar limpio y seco. En la AUTO&FOLD-5050, el separador de agua del filtro de aire se vacía regularmente y solo se utiliza aceite neumático en el lubricador. Antes de realizar cualquier trabajo en la máquina, tanto la alimentación eléctrica como el suministro de aire deben estar desconectados.

El compresor debe dimensionarse para todas las máquinas de embalaje conectadas a él. Por ejemplo, la AUTO&FOLD-5050 necesita 6 bar y 100 Nl/min, la selladora lateral A450 requiere 0,5 MPa y la AUTOSHRINK funciona con aire a menos de 0,3 MPa. Las envolvedoras de palets SMARTWRAP X2 PRE-STRETCH y X10 PRE-STRETCH deben conectarse directamente a una toma de corriente monofásica de 220 V, 10 A con toma de tierra, nunca mediante un alargador, ya que los alargadores pueden dañar el circuito. Las selladoras de calor necesitan una toma monofásica convencional con cable de tierra independiente, es decir, una toma de tres hilos.

Factores que influyen en el precio de las máquinas de embalaje

El precio de las máquinas de embalaje depende de si la máquina es semiautomática o automática, su capacidad de producción, el tamaño del paquete o palet que maneja y las opciones adicionales. El coste de funcionamiento lo determina el material de embalaje utilizado. El precio de cada modelo se muestra en su ficha de producto.

Las opciones que modifican el precio incluyen accesorios como una báscula o una impresora de etiquetas en una envolvedora de palets.

El material de embalaje es fleje, banda, film, cinta adhesiva, etiquetas y bolsas. Cada ficha de producto dispone de un botón Solicitar oferta para pedir presupuesto, que puede incluir la máquina y su material de embalaje, y un botón Añadir a consulta para reunir varios productos en una sola solicitud.

Las piezas de desgaste aumentan el coste de funcionamiento de las máquinas de embalaje y deben incluirse en su presupuesto. En las selladoras de calor por impulso, se sustituyen la tela de PTFE, el hilo calefactor y la almohadilla de presión a medida que se desgastan. Las envasadoras utilizan una tira de silicona, tela de PTFE y aceite para la bomba, que requieren reemplazo periódico. Las selladoras de banda llevan correas de sellado que se desgastan con el uso, y las precintadoras de cajas utilizan cuchillas y rodillos de goma que deben cambiarse cuando estén gastados.

Algunas máquinas se tarifican según su versión, que se elige en la página del producto. La HIPO PRO está disponible para fleje PP de 5–6, 8–9 o 11–12 mm, por lo que el precio depende del ancho de fleje seleccionado. La SMARTWRAP X2 PRE-STRETCH varía su precio según el plato giratorio y la altura de enfardado.

Lista de comprobación antes de comprar

Antes de adquirir maquinarias de embalaje, verifique el tamaño mínimo y máximo del paquete, la cantidad de paquetes por hora en el momento de mayor actividad, el espacio y el flujo, la alimentación eléctrica y el aire comprimido, quién operará la máquina y el material de embalaje. El tipo de paquete determina la máquina: bolsas, cajas, fardos o palets. Cada subcategoría muestra sus modelos y los datos necesarios para comparar.

Comience identificando la etapa que necesita automatizar: cerrado de bolsas, cerrado de cajas, flejado, enfardado, etiquetado o movimiento de paquetes. Por ejemplo, si necesita cerrar cajas y aplicar etiquetas, consulte las precintadoras de cajas y las maquinas de etiquetado.

Mida el paquete o palet más pequeño y el más grande que maneja, y pese el más pesado.

Decida quién operará la máquina y dónde se almacenará el material de embalaje. Cada página de producto ofrece todos los datos para comparar. Planificar estos detalles antes de comprar ayuda a evitar errores como adquirir una máquina que no se adapta a sus paquetes o a su espacio.

La máquina flejadora HIPO solo puede flejar paquetes donde cada lado tenga al menos 120 mm, y la AUTOBOX10 forma cajas a partir de 200 mm de largo. Si sus paquetes son menores que estos límites, no pueden procesarse con estas máquinas.

Planifique la dirección del flujo de mercancía en la línea. Las maquinas de etiquetado A175LB y T160LB transportan los productos de izquierda a derecha, por lo que las máquinas anteriores y posteriores deben estar alineadas en la misma dirección. Las precintadoras de cajas solo aceptan cajas de cartón ondulado secas, limpias y no deformadas; las cajas plastificadas no pueden precintarse con cinta. En cada unión de la línea, compruebe la altura de trabajo: la AUTO&FOLD-5050 es regulable de 600 a 850 mm, la LINEBOX-03 trabaja a 650 mm y la mesa ASTRA tiene una altura de 800 mm. Un desnivel entre máquinas puede hacer que las cajas se atasquen o se vuelquen.

Preguntas frecuentes sobre máquinas de embalaje

¿Qué máquina de embalaje cierra una bolsa y cuál cierra una caja?

Una bolsa se cierra con una selladora de calor como la ZONE300D o la ZONE600F, con una envasadora o con una selladora de banda. Una caja se cierra con cinta mediante una precintadora de cajas como la FLEX TAPE o la AUTO&FOLD-5050.

¿Las máquinas de embalaje necesitan aire comprimido?

Algunas máquinas de embalaje requieren aire comprimido, como la ARCUS, HAMMER, AUTOSHRINK, AUTOBOX10 y AUTO&FOLD-5050. Otras, como la COMBO, SMARTWRAP X2 PRE-STRETCH, las selladoras de calor y las maquinas de etiquetado, funcionan con una toma monofásica sin aire comprimido.

¿Cuál es la diferencia entre máquinas de embalaje semiautomáticas y automáticas?

Las máquinas semiautomáticas requieren que el operario inicie o asista cada ciclo, como pasar el fleje o colocar el film. Las máquinas automáticas funcionan solas una vez configuradas y son adecuadas para un flujo constante de paquetes iguales; el operario solo alimenta y supervisa.

¿Se pueden unir varias máquinas de embalaje en una línea?

Sí, los transportadores pueden unir máquinas de embalaje en una línea. La LINEBOX-03 combina un formador de cajas, un transportador de rodillos y una precintadora en una sola línea de embalaje.