Fleje composite y fleje textil: materiales, anchos y resistencias

El fleje composite es un fleje de poliéster con recubrimiento de polipropileno, disponible en anchos de 13, 16, 19, 25 o 32 mm con mandril de 200 mm. El fleje textil está fabricado con fibras de poliéster, en anchos de 16 o 19 mm con mandril de 76 mm. La bobina de fleje composite de 19 mm tiene 500 m y una resistencia a la rotura de 800 kg. La bobina de fleje composite de 25 mm tiene 500 m y una resistencia de 1280 kg. La bobina de fleje composite de 32 mm tiene 250 m y una resistencia de 2360 kg. El fleje composite de 13 mm tiene una resistencia de 485 kg. El rollo de fleje textil de 19 mm es de 600 m. La longitud y resistencia del fleje composite de 16 mm, la longitud del fleje composite de 13 mm y la longitud del rollo de fleje textil de 16 mm se indican en las páginas de producto.

El fleje composite se suministra en cajas de dos bobinas o por palet, el fleje textil en cajas de dos rollos. El fleje textil de poliéster se utiliza en cargas pesadas que requieren alta resistencia a la rotura.

El fleje de 32 mm es el de mayor resistencia, 2360 kg, pero el que menos metros ofrece por bobina, 250 m, por lo que se cambia más a menudo.

El tamaño del mandril es importante para la compatibilidad con los carros porta-flejes. Las bobinas de fleje composite utilizan mandril de 200 mm, mientras que los rollos de fleje textil usan mandril de 76 mm. El carro porta-flejes HC2 está diseñado para mandriles de 200 mm y el carro devanador de fleje textil es para mandriles de 76 mm. Si utiliza ambos tipos de fleje, necesita ambos carros.

Una caja con dos bobinas le proporciona 1000 m de fleje composite de 19 mm o 25 mm y 500 m de fleje composite de 32 mm. Una caja con dos rollos de fleje textil de 19 mm le da 1200 m.

Tanto la bobina de fleje composite de 19 mm como la de 25 mm contienen 500 m cada una, pero el fleje de 25 mm tiene una resistencia mayor de 1280 kg frente a los 800 kg del de 19 mm. Así puede cambiar al fleje más resistente de 25 mm sin perder metros por caja.

La resistencia indicada para cada fleje es la fuerza necesaria para romper un fleje nuevo, no la carga máxima que puede asegurar. La carga real que se puede flejar de forma segura depende de la resistencia de la unión con la hebilla y del número de flejes usados en cada carga.

Hebillas de alambre: cierres para flejes composite

La unión del fleje composite y textil se realiza con una hebilla de alambre. El fleje se pasa por la hebilla y se tensa con un tensador. La hebilla se bloquea bajo la tensión. No se grapa ni se sella. Las hebillas están fabricadas en alambre de acero galvanizado: 3,5 mm para fleje de 16 mm, 4,0 mm para 19 mm y 5,0 mm para 25 mm. Hay hebillas para fleje de 16, 19, 25 y 32 mm. Hay 1000 hebillas por caja para 16 y 19 mm, 500 para 25 mm y 250 para 32 mm. No hay hebilla de 13 mm en esta tienda.

Las hebillas de alambre también están en grapas para fleje. Utilice siempre la hebilla del tamaño correcto para el ancho del fleje.

Se utiliza una hebilla por fleje.

No hay hebilla de 13 mm en esta tienda, así que planifique la unión antes de pedir fleje composite de 13 mm; un nudo no es adecuado para fleje composite.

Antes de tensar, coloque la hebilla en el fleje en la posición correcta, ya que su agarre depende de la orientación.

Al tensar el fleje, deténgase cuando la hebilla haya cerrado el fleje por ambos lados. Aplicar más tensión después puede dañar el fleje.

Revise siempre sus hebillas antes de usarlas. Si encuentra una hebilla doblada o deformada, debe desecharse y no utilizarse en la unión.

Anchos, resistencias y herramientas para fleje composite

La tabla siguiente muestra los anchos de fleje composite con longitud de bobina, resistencia, hebillas y tensadores compatibles. Utilice esta tabla para comprobar qué hebilla y herramienta corresponden a cada ancho de fleje.

Para usar la tabla, primero decida el ancho del fleje según la resistencia que requiera su carga. Una vez elegido el ancho, consulte en la tabla la hebilla y el tensador adecuados para ese tamaño.

Herramientas manuales y a batería para fleje composite

Hay tensadores manuales para fleje de 13–19 mm, 19–25 mm y para fleje más ancho hasta 32 mm. El fleje se tensa a mano a través de la hebilla, sin energía ni aire comprimido. La herramienta a batería ITI 71 es apta para fleje textil y composite de 16–40 mm de ancho y 0,5–1,5 mm de grosor. Su tensión máxima es de 11 000 N y la velocidad de tensado es de 6,5 m por minuto.

La ITI 71 incorpora cortador y botón de tensión bajo la batería, e incluye dos baterías de 18 V y cargador. Realiza unas 400 operaciones por carga y se recarga en unos 40 minutos. Los tensadores manuales son adecuados para volúmenes bajos, mientras que la herramienta a batería es ideal para uso diario intensivo.

Debe elegir la herramienta cuya gama incluya el ancho de su fleje. Por ejemplo, si utiliza fleje textil de 16 mm, el tensor manual de 13–19 mm es adecuado. Para fleje de 25 mm, tanto la herramienta de 19–25 mm como la herramienta para fleje de hasta 50 mm sirven.

Al no requerir energía, un tensor manual puede usarse dondequiera que esté la carga.

Mientras una batería está en uso, la otra puede estar cargándose, por lo que no es necesario detener el trabajo.

Los tensores manuales de esta categoría están diseñados solo para fleje textil y fleje composite. No son aptos para fleje PET, PP ni fleje de acero.

La flejadora a batería ITI 71 realiza unas 400 operaciones por carga en uso normal, aunque el número real depende de la tensión seleccionada y del tipo de fleje. Mantenga el tensor manual limpio y lubrique sus partes móviles de vez en cuando.

Carros dispensadores y el kit de flejado textil

El carro dispensador HC2 es para fleje composite y fleje PP con mandril de 200 mm. Soporta bobinas de hasta 50 kg, dispone de freno para detener la bobina al dejar de tirar y una bandeja para herramientas de 370 x 200 x 100 mm. En la página del producto no se indica el rango de anchos de fleje. El fleje textil con mandril de 76 mm utiliza el carrito para fleje textil, que soporta hasta 20 kg y cuenta con caja de herramientas para el tensor y las hebillas. El carrito para fleje textil se vende en carros para fleje.

El kit de flejado textil incluye un tensor manual para 13–19 mm, dos bobinas de fleje textil de 16 mm, 1000 hebillas metálicas para fleje de 16 mm y un carro dispensador para fleje composite. Este kit también aparece como kit de flejado. No requiere electricidad ni aire comprimido.

Una caja con dos bobinas de fleje composite pesa unos 20 kg, y el carro dispensador HC2 soporta hasta 50 kg, por lo que una sola bobina está muy por debajo de su límite. Lo que determina si una bobina cabe en el HC2 es el mandril de 200 mm, no el peso.

Una caja con dos rollos de fleje textil pesa 16 kg, y el carrito para fleje textil soporta hasta 20 kg, así que un solo rollo queda bien dentro de su límite. El mandril de 76 mm es compatible con el carro.

El tensor incluido en el kit de flejado textil es apto para flejes de 13 mm a 19 mm de ancho. Esto significa que puede utilizar la misma herramienta para cerrar fleje textil de 19 mm con hebillas de 19 mm.

Guarde su tensor, una caja de hebillas y un cortador de fleje en la bandeja del HC2, junto con la bobina. Así, al mover el carro a otro palé o puesto de trabajo, tendrá todas las herramientas y consumibles necesarios en un solo lugar.

Fleje textil para fardos de residuos, anudado a mano

El fleje textil para fardos de residuos tiene 16 mm de ancho, 340 m por rollo y se entrega en paquetes de cuatro rollos. Se coloca en la cámara de una compactadora vertical antes de introducir el residuo y luego se anuda a mano alrededor del fardo prensado. No se necesita herramienta. Las compactadoras verticales con las que se utiliza se encuentran en compactadora de cartón.

El diámetro exterior de cada rollo es de 180 mm.

Mantenga siempre fleje disponible junto a la compactadora para que ningún fardo quede sin atar.

Ate los flejes mientras el pisón de la compactadora aún mantiene el fardo comprimido. Si espera a que el pisón suba, el fardo se expandirá y los flejes quedarán flojos.

Comience cada fardo colocando una hoja grande y plana de cartón en el fondo de la cámara. Esta hoja recoge los flejes y los pequeños restos, dando al fardo una base firme. Un paquete de cuatro rollos de 340 m suma 1 360 m de fleje. El número de flejes necesarios por fardo depende de su compactadora, así que cuente cuántos utiliza su máquina por fardo antes de hacer el pedido.

Fleje composite en lugar de fleje de acero

El fleje composite se utiliza en cargas pesadas donde normalmente se emplea flejes de acero. El fleje composite no se oxida y no deja bordes cortantes de acero al cortarlo. El fleje composite de 32 mm tiene una resistencia a la rotura de 2 360 kg.

El fleje textil no es adecuado para mercancía con bordes afilados o superficies calientes. Puede cerrarse con hebilla metálica o anudarse, pero el nudo no es adecuado para fleje composite.

Elija el ancho del fleje según la carga y, si un solo fleje no es suficiente, puede usar varios para repartir la fuerza.

El fleje de acero y sus herramientas están en la sección de flejes de acero.

El fleje de acero apenas se estira, por lo que si la carga se asienta o encoge, el fleje puede aflojarse y perder su sujeción. El fleje composite se estira ligeramente y sigue sujetando la carga.

El fleje composite no se oxida, por lo que no deja marcas de óxido en mercancía almacenada en condiciones húmedas. El fleje de acero sin recubrimiento puede dejar manchas de óxido en el embalaje o los productos, especialmente si se almacenan en almacenes húmedos.

Un fleje cerrado con hebilla puede retensarse con el tensor si la carga se ha asentado y el fleje se ha aflojado. Esto no es posible con una unión de acero engarzada, que no puede retensarse una vez fijada.

Uso de hebillas y tensores

El fleje composite y el fleje textil se cierran con hebilla metálica adecuada al ancho del fleje. El fleje se pasa plano por la hebilla, nunca retorcido. No hay hebilla de 13 mm en esta tienda.

Un tensor manual tensa el fleje a través de la hebilla de forma manual. Sujete siempre el extremo libre al cortar y utilice guantes. Guarde las hebillas y el fleje en un lugar seco para mantenerlos listos para su uso.

Después de pasar el fleje, ténselo con el tensor antes de cortar el extremo libre.

Una hebilla demasiado ancha o demasiado estrecha no sujetará correctamente el fleje.

Un fleje tensado está sometido a carga y puede retroceder al cortarlo.

Coloque la hebilla sobre una cara plana de la carga, no en una esquina, para que quede bien alineada sobre el fleje.

Tras realizar la unión, compruébela visualmente. El fleje debe quedar plano en la hebilla y la hebilla debe estar cerrada y bien alineada sobre el fleje. Si la hebilla se ha girado de lado, no sujetará bien y el fleje puede deslizarse bajo carga.

Al inicio de cada turno, tire del fleje a mano junto a la hebilla en la primera carga. El fleje no debe deslizarse por la hebilla. Si el fleje resbala, revise la orientación de la hebilla y la tensión aplicada.

Qué influye en el precio del fleje composite

El precio del fleje composite depende del ancho del fleje y si se suministra en caja de dos bobinas o por palé. Las hebillas se venden por caja. El tensor, manual o a batería, también influye en el precio. El coste de uso lo determinan el fleje y las hebillas empleadas. El precio aparece en cada ficha de producto.

En las fichas de producto encontrará un botón Solicitar oferta para pedir presupuesto de combinaciones como fleje, hebillas y tensor. El botón Añadir a consulta permite reunir varios productos en una sola solicitud, útil al montar una nueva línea de embalaje o reponer suministros para varios puestos.

Para comparar el coste de diferentes anchos de fleje, calcule el precio por metro. Divida el precio de la caja entre los metros totales que contiene, ya que la longitud de las bobinas varía según el ancho.

Qué comprobar antes de pedir fleje composite

Antes de pedir fleje composite, revise la carga y su peso. Elija el ancho del fleje según la resistencia a la rotura necesaria.

Seleccione hebillas y tensor para el ancho del fleje. Compruebe el mandril de las bobinas respecto al carro: 200 mm en el HC2, 76 mm en el carro para fleje textil. Para pocos flejes al día, un tensor manual es suficiente. Para muchas cargas o cargas pesadas, la flejadora a batería ITI 71 ahorra esfuerzo.

Para planificar su consumo semanal de fleje, calcule la longitud de un fleje sumando el perímetro de la carga y el solape necesario para pasar por la hebilla. Multiplique por el número de flejes por carga y por el número de cargas semanales. Divida el total entre los metros de una bobina para saber cuántas bobinas necesitará cada semana.

Un palé de fleje textil contiene bobinas de un solo ancho. Si un único ancho de fleje cubre todas sus cargas, puede pedir por palé. Sin embargo, si utiliza varios anchos para diferentes mercancías o líneas de embalaje, es preferible pedir por caja.

Preguntas sobre el fleje textil

¿Qué es el fleje textil?

El fleje textil asegura las cargas con una cinta de poliéster recubierta de polipropileno. Se cierra con una hebilla metálica y se tensa con una herramienta manual o a batería.

¿Qué hebilla corresponde a cada ancho de fleje textil?

Las hebillas metálicas están disponibles para fleje textil de 16, 19, 25 y 32 mm. No hay hebilla de 13 mm en esta tienda. Siempre debe coincidir el tamaño de la hebilla con el ancho del fleje.

¿Debo usar un tensor manual o a batería para el fleje textil?

Los tensores manuales son aptos para flejes de 13–19 mm, 19–25 mm y hasta 32 mm. La herramienta a batería ITI 71 es compatible con flejes de 16–40 mm. Un tensor manual es adecuado para pocas flejadas al día; la ITI 71 ahorra esfuerzo cuando se flejan muchas cargas o cargas pesadas.

¿Qué resistencia tiene el fleje textil?

La resistencia a la rotura del fleje textil depende del ancho. Es de 485 kg en 13 mm, 800 kg en 19 mm, 1 280 kg en 25 mm y 2 360 kg en 32 mm; la cifra para 16 mm se indica en la página del producto.