Cómo funciona una formadora de cajas en la línea de embalaje

Una formadora de cajas toma un troquel plano y lo convierte en una caja abierta con el fondo cerrado. Primero se cierran las solapas delantera y trasera del fondo, luego las dos laterales. Así la caja queda lista para llenarse.

AUTOBOX y AUTOBOX10 precintan el fondo tras plegar las solapas. FLEX BOX solo pliega y sujeta las solapas inferiores, y la precintadora de cajas precinta la parte superior e inferior después del llenado. La formadora de cajas se sitúa al inicio de la línea de embalaje, antes de los pasos de llenado y cierre.

La formadora abre el troquel plano y plegado en forma de tubo cuadrado y cierra el fondo; la parte superior queda abierta para el llenado. Si se forma la caja a mano, cada caja requiere plegar y precintar el fondo antes de poder llenarla; una formadora de cajas elimina este paso de la mesa de embalaje.

En una línea de embalaje, el orden habitual es montar la caja, llenarla, cerrar y precintar la parte superior, y después etiquetar, flejar o apilar la caja en un palé.

Las tres máquinas de esta categoría trabajan con cajas estándar suministradas en plano, con la unión lateral ya cerrada por el fabricante y cuatro solapas en el fondo. La formadora abre el tubo aplanado y cierra el fondo, pero no realiza la unión lateral.

La forma de cerrar el fondo determina el flujo de su línea de embalaje. Una caja con fondo precintado de la AUTOBOX o AUTOBOX10 puede avanzar por una cinta transportadora de rodillos hasta el puesto de llenado, ya que la cinta mantiene las solapas cerradas durante el transporte. Una caja de la FLEX BOX solo tiene las solapas inferiores plegadas y sujetas, por lo que se llena mientras está sobre la máquina y pasa directamente a la precintadora tras el llenado.

Modelos automáticos de formadora de cajas: AUTOBOX y AUTOBOX10

AUTOBOX toma los troqueles de una mesa de trabajo inclinada u horizontal. Una ventosa extrae un troquel cada vez hacia la máquina, que lo abre, pliega las solapas inferiores y precinta el fondo. Puede montar hasta 16 cajas por minuto, según el tamaño de la caja. Dispone de PLC Siemens con pantalla táctil y se ajusta al tamaño de la caja antes de la producción. Utiliza cinta BOPP o de papel, de 48 mm como estándar.

AUTOBOX10 toma los troqueles de un almacén con ventosas. Monta entre 10 y 15 cajas por minuto. La pantalla táctil ofrece modos automático y manual y almacena hasta 10 tamaños de caja. Un servomotor ajusta el ancho de la caja; las guías, correas y ventosas se ajustan manualmente. Precinta el fondo con cinta de 50 o 60 mm, y de 75 mm bajo pedido.

Con AUTOBOX, los troqueles planos se apilan en la mesa de trabajo. La mesa inclinada admite unas 80 cajas de doble canal, y la horizontal unas 150. Si utiliza cartón más fino, puede apilar más troqueles.

Admite cajas de 250–530 mm de largo y 150–400 mm de ancho. Los cabezales para cinta de 60 o 72 mm se fabrican bajo pedido.

AUTOBOX10 pliega las solapas delantera, trasera y laterales del fondo y luego lo precinta. La máquina expulsa la caja montada mediante correas; el modo manual funciona paso a paso.

Los rangos de tamaño de caja de AUTOBOX y AUTOBOX10 se solapan pero no son idénticos. Por ejemplo, una caja de menos de 200 mm de ancho solo cabe en la AUTOBOX, que empieza en 150 mm de ancho. Una caja de menos de 250 mm de largo solo cabe en la AUTOBOX10, que empieza en 200 mm de largo.

Tanto AUTOBOX como AUTOBOX10 funcionan mientras haya troqueles en la mesa o en el almacén. El operario debe reponer los troqueles a tiempo para mantener la línea en marcha. En AUTOBOX10, puede programar un contador para que la máquina se detenga tras un número determinado de cajas. Por ejemplo, si necesita embalar un lote fijo, la máquina se detendrá automáticamente al alcanzar la cantidad. Pulsando Clear, la máquina continúa con el siguiente lote.

La AUTOBOX10 incluye un modo de depuración manual, en el que cada pulsación del botón de avance ejecuta un paso del ciclo: tomar la caja, plegar la solapa delantera, plegar la trasera, plegar las laterales, expulsar la caja y reiniciar. También dispone de una función para ‘abrir una caja’, que monta una sola caja. Tras un cambio de tamaño, puede usar esta función para montar una caja y comprobarla antes de iniciar la producción automática. Verifique que las esquinas estén a escuadra, las solapas bien cerradas y la cinta centrada.

En la AUTOBOX10, se introduce el ancho real de la caja para cada número de caja almacenado. Al seleccionar un número de caja, el servomotor se ajusta a ese ancho. El punto central de transporte para esta medida se fija en fábrica y no se modifica.

Compare formadoras de cajas por tipo, tamaño y velocidad

La tabla siguiente compara cada formadora de cajas según el tipo, rango de tamaño de caja, cajas por minuto, modo de alimentación de troqueles y sistema de cierre del fondo. Úsela para comprobar qué máquina se adapta a sus necesidades.

Para utilizar la tabla comparativa, empiece comprobando el rango de tamaño de caja de cada máquina para ver cuál se ajusta a sus cajas. Después, revise las cajas por minuto para ajustar la velocidad de la máquina a su ritmo de embalaje. Las dos últimas columnas muestran cómo se alimentan los troqueles (por el operario, desde una mesa o desde un almacén) y si la máquina precinta el fondo o deja el precintado a la precintadora de cajas. Las filas de AUTOBOX y AUTOBOX10 corresponden a las máquinas que precintan el fondo.

FLEX BOX formadora de cajas semi-automática: operario y máquina

Con FLEX BOX, el operario toma una caja plana del estante, la abre y cierra las solapas inferiores delantera y trasera al colocar la caja en la máquina. Dos cilindros neumáticos pliegan las solapas inferiores izquierda y derecha y mantienen el fondo cerrado mientras el operario llena la caja.

Un pulsador o pedal acciona un empujador que envía la caja llena a una precintadora, que sella la parte superior e inferior. FLEX BOX permite formar 6–7 cajas por minuto con un operario en cada caja. La altura de la mesa de trabajo es regulable de 700 a 800 mm.

Una vez la caja está en la máquina, permanece allí mientras el operario la llena. La FLEX BOX sirve tanto de estación de formado como de llenado. Tras el llenado, el operario pliega manualmente las solapas superiores.

Ajuste la altura de la mesa de trabajo tanto a la precintadora como al operario. La longitud de la caja se regula desplazando el alimentador de cajas con su mando de ajuste. En la página del producto se indica nuestra precintadora semiautomática como la máquina compatible con la FLEX BOX.

La FLEX BOX se llena mientras la caja permanece sobre la máquina, por lo que su producción de 6–7 cajas por minuto incluye el tiempo de apertura, carga, llenado, cierre de solapas superiores y empuje de la caja hacia la precintadora. Esto significa que cada caja requiere unos 9 a 10 segundos desde el inicio hasta el final. Si los productos a embalar no están listos, la producción disminuye, ya que no se puede empezar la siguiente caja hasta que la anterior haya salido de la máquina.

El regulador del filtro de aire ajusta la velocidad del empujador que traslada la caja llena a la precintadora. El empujador debe mover la caja con firmeza, pero sin sacudidas que desplacen el contenido. Antes de trabajar, la FLEX BOX debe estar nivelada sobre suelo estable, con las ruedas bloqueadas y las cubiertas colocadas. Si la máquina queda torcida respecto a la precintadora, el empujador introduce la caja en ángulo.

Dimensiones de cajas, anchos de precinto y cambios de formato

Para elegir la máquina adecuada, mida la caja más pequeña y la más grande que embala, incluyendo largo, ancho y alto. Compare estos valores con los rangos: AUTOBOX admite cajas de 250–530 mm de largo y 150–400 mm de ancho, mientras que AUTOBOX10 cubre de 200–500 mm de largo, 200–400 mm de ancho y 150–350 mm de alto. Para FLEX BOX, consulte los tamaños de caja en su página de producto.

En AUTOBOX10, también debe comprobar dos sumas: la longitud más el ancho no debe superar 900 mm, y la mitad del ancho más la altura no debe superar 550 mm. Verifique ambas sumas para su caja más grande.

La elección del precinto se define al hacer el pedido. AUTOBOX utiliza precinto BOPP o de papel, 48 mm estándar, con cabezales de 60 o 72 mm bajo pedido. AUTOBOX10 acepta precinto de 50 o 60 mm, con opción de 75 mm bajo solicitud.

El cambio de formato en AUTOBOX10 se realiza seleccionando el número de caja almacenado en la pantalla táctil. El servomotor ajusta el ancho y usted regula manualmente las guías, correas y ventosas. Se pueden almacenar hasta 10 formatos de caja. AUTOBOX se ajusta al tamaño de caja antes de cada tirada y puede fabricarse para otros tamaños si es necesario. Agrupar los pedidos por tamaño de caja reduce el número de cambios de formato. Compruebe siempre que la precintadora posterior a la formadora de cajas admite todos los tamaños que utiliza.

Compare siempre los rangos de tamaño con la caja ya formada, no con la plancha plana. El manual de AUTOBOX10 pide confirmar el tamaño de la caja después de formarla antes de realizar ajustes.

El cambio de formato en AUTOBOX10 sigue un orden fijo: devuelva el servomotor a cero, seleccione el número de caja, ajuste las correas, regule los raíles del revistero, ajuste la altura del soporte de la caja, la altura de la placa guía de presión, regule las varillas de posicionamiento de formado, ajuste el soporte de formado, regule las ventosas y por último ajuste la varilla de empuje. Las ventosas se ajustan después de las correas, raíles, soportes y varillas, ya que su posición depende de estos elementos. Al pasar de una caja grande a una pequeña, baje el soporte de ventosas, ya que la guía de presión puede estorbar. Para una caja grande, saque la varilla de empuje sin que toque el soporte de ventosas. Ninguna de las tres máquinas se ajusta automáticamente a cada caja. Si utiliza varios tamaños de caja en la misma hora, cada cambio requiere un nuevo ajuste.

Cómo elegir entre una formadora de cajas semi-automática o automática

Una formadora de cajas semi-automática como la FLEX BOX es adecuada para producciones menores o cambios frecuentes de formato, ya que el operario interviene en cada caja.

Una formadora de cajas automática como AUTOBOX o AUTOBOX10 forma y precinta cada caja de la misma manera, por lo que el operario solo repone las planchas. Estos modelos son adecuados para flujos constantes de cajas. El ritmo de llenado marca la velocidad de la línea: si la formadora de cajas produce más cajas de las que se pueden llenar, se genera una cola. Los tres modelos permiten ajustar el tamaño de caja dentro de su rango.

Para ajustar la máquina a sus necesidades, cuente cuántas cajas embala en la hora de mayor actividad y cuántas personas dispone para la tarea. Compare estos datos con las velocidades de la tabla.

El espacio es otro factor. AUTOBOX mide 3045 × 1855 × 1300 mm con la mesa inclinada y 3045 × 2444 × 1300 mm con la horizontal. AUTOBOX10 mide 2020 × 2080 × 1396 mm. Deje espacio alrededor de la máquina para cargar planchas y para el acceso de mantenimiento.

Calcule el tiempo por caja para comprobar si los pasos de llenado y precintado pueden seguir el ritmo. En AUTOBOX10, 10–15 cajas por minuto significa una caja cada 4 a 6 segundos. Este es el ritmo al que saldrán las cajas abiertas y precintadas por el fondo para su llenado.

Con FLEX BOX, una persona abre, llena y envía cada caja a la precintadora. Con AUTOBOX o AUTOBOX10, el formado se separa del llenado. Debe planificar quién repondrá las planchas y dónde esperarán las cajas abiertas para su llenado.

Una formadora automática requiere personal capaz de ajustarla correctamente. En AUTOBOX10, el cambio de formato sigue el orden de ajustes indicado en su manual. Los ajustes de cilindros y aire están reservados a personal formado.

Planchas, piezas de desgaste y ajustes en la formadora de cajas

Una formadora de cajas necesita planchas planas y secas. Las planchas combadas o húmedas se recogen mal, se abren torcidas o se atascan en la máquina. Guarde las planchas planas, secas y fuera del suelo. Las ventosas sujetan la plancha por vacío. Las ventosas desgastadas o sucias pierden agarre; revíselas periódicamente en AUTOBOX y AUTOBOX10.

En AUTOBOX10, las correas deben tocar ligeramente los laterales de la caja formada. Si están demasiado apretadas, la caja se deforma. Si están flojas, no se expulsa. La placa de presión debe quedar a unos 5 mm sobre la caja. Si se ajusta mal, el precinto inferior puede quedar con huecos o la caja no salir de la máquina. Una cuchilla desafilada en el cabezal de precintado produce cortes irregulares.

El fabricante de AUTOBOX recomienda disponer de ventosas de repuesto.

Si el regulador principal de aire en AUTOBOX10 no mantiene la presión, el suministro de aire es insuficiente y el sistema de ventosas falla. La cuchilla y los muelles del cabezal de precintado son piezas de desgaste en AUTOBOX.

En AUTOBOX10, los raíles del revistero deben dejar una separación de unos 5 mm entre la caja plana y la placa guía lateral. Esta holgura permite que la caja se deslice fácilmente al ser tomada por las ventosas. Si los raíles están demasiado ajustados, la caja se queda retenida en el revistero.

La AUTOBOX10 recoge la caja por su lado más ancho, con el borde exterior de cada ventosa a unos 15–20 mm del borde de la caja. Ajuste las ventosas después de colocar los raíles del almacén, los soportes y las varillas de posicionamiento; de lo contrario, la recogida fallará.

El soporte de formado de la AUTOBOX10 se ajusta a la longitud de la caja. Si se ajusta incorrectamente, la caja puede salir deformada, en forma de rombo, dañada o atascada en la máquina. Compruebe siempre que la caja formada esté perfectamente cuadrada antes de iniciar la producción. El grosor del cartón también influye en el formado. Los mandos de los cilindros regulan la velocidad de empuje y retorno, pero estos ajustes son solo para personal formado y solo después de ajustar las posiciones de formado y los sensores de la caja. La AUTOBOX se entrega con una cuchilla de repuesto, muelles de recambio para el cabezal de precintado, tornillos y herramientas manuales, para que pueda sustituir la primera cuchilla o muelle sin esperar a recibir repuestos.

Factores que influyen en el precio de una formadora de cajas

El precio de una formadora de cajas depende de si es semiautomática o automática, si precinta el fondo, el tipo de mesa de trabajo, los cabezales de precintado y los tamaños de cajas fabricados a medida. Los costes de funcionamiento incluyen cinta adhesiva, aire comprimido y piezas de desgaste como ventosas, cuchilla y muelles del cabezal de precintado, y la correa.

FLEX BOX no utiliza cinta adhesiva, ya que el precintado lo realiza la precintadora después del llenado. En las fichas de producto encontrará un botón Solicitar oferta para pedir presupuesto, por ejemplo para una formadora junto con una precintadora, y un botón Añadir a consulta para reunir varios productos en una sola solicitud.

En la AUTOBOX, una mesa de trabajo más alta o la alimentación de planchas desde la izquierda en lugar de la derecha se fabrican bajo pedido. Si necesita alguna de estas opciones, inclúyala en la misma consulta que la máquina.

En FLEX BOX, la precintadora colocada justo después forma parte del conjunto, ya que el fondo solo se precinta en esa etapa. Con AUTOBOX o AUTOBOX10, la parte superior puede cerrarse con una precintadora que ya tenga, siempre que admita los mismos tamaños de caja. Las piezas de desgaste de la AUTOBOX incluyen, además de las ventosas y el cabezal de precintado, el generador de vacío, cilindros, guías lineales y válvulas.

Aire comprimido, energía y seguridad en el uso de formadoras de cajas

Las tres formadoras de cajas requieren aire comprimido y energía eléctrica. FLEX BOX funciona con 220 V, 50 Hz, 600 W. AUTOBOX utiliza 220 V monofásico, 50/60 Hz, 400 W. El grupo de aire requiere atención: vacíe el agua del filtro de aire con regularidad. Apague la alimentación eléctrica y el aire antes de realizar cualquier intervención en una formadora de cajas. No lleve mangas sueltas, corbatas, anillos ni relojes cerca de una máquina con correas y brazos en movimiento.

AUTOBOX10 inicia su ciclo automático solo después de que el servomotor haya vuelto a cero y los cilindros estén en posición inicial. FLEX BOX se detiene si se abre el panel de control mientras está en funcionamiento. La cadena de arrastre inferior de FLEX BOX se lubrica una vez por semana y se revisan tornillos y pernos de forma regular.

FLEX BOX utiliza aire comprimido para los cilindros de las solapas y el empujador; AUTOBOX y AUTOBOX10 lo emplean para sus cilindros y la recogida por ventosa. Planifique una línea de aire hasta el puesto de embalaje.

La AUTOBOX10 se detiene automáticamente cuando el contador de cajas alcanza el número programado. Pulsando Clear puede continuar. Los ajustes de las válvulas neumáticas son solo para personal formado.

El mantenimiento de la AUTOBOX10 incluye limpieza, lubricación de las partes móviles, comprobación de la presión de aire y revisión de ventosas y correas por desgaste.

En la AUTOBOX, el vacío para las ventosas lo genera un generador de vacío alimentado por aire comprimido. Si el suministro de aire es insuficiente, notará que las cajas no se recogen, como también advierte el manual de AUTOBOX10.

La AUTOBOX tiene protección eléctrica IP54, lo que significa que está protegida contra el polvo y salpicaduras de agua. Su nivel de ruido es de hasta 75 dB.

Antes de cualquier ajuste en la AUTOBOX10, apague la máquina, desconecte el aire y retire todo lo que haya sobre, debajo y alrededor de la máquina. Si una persona queda atrapada por una parte móvil como una correa, apague primero la máquina y luego libere a la persona. FLEX BOX se conecta a una toma de corriente, no va cableada. El interruptor de encendido debe estar apagado antes de conectar y se comprueba el paro de emergencia al conectar el aire. La pantalla de enseñanza de posiciones de AUTOBOX10 está protegida por login. Mantenga el acceso solo en manos del responsable.

Lista de comprobación antes de pedir una formadora de cajas

Antes de pedir una formadora de cajas, verifique los tamaños de las cajas: largo, ancho, alto, el más pequeño y el mayor. Conozca el número de cajas por hora en los picos, cuántos tamaños utiliza y con qué frecuencia cambian. Compruebe el ancho de cinta que usa, el aire comprimido y la energía disponibles en el puesto de embalaje, y el espacio para la máquina.

Defina la dirección del flujo y la altura de mesas y transportadores. La precintadora tras la formadora de cajas debe admitir los mismos tamaños de caja. Un transportador de rodillos entre la formadora, el puesto de llenado y la precintadora lleva las cajas abiertas. Estos puntos ayudan a adaptar la máquina a su línea de embalaje.

Cuente cuántas cajas necesita embalar por hora en los momentos de mayor actividad. Decida si quiere un operario en la máquina, como en FLEX BOX, o si necesita una formadora automática como AUTOBOX o AUTOBOX10.

Tenga en cuenta la dirección del flujo. AUTOBOX alimenta planchas por la derecha y expulsa cajas por la izquierda de serie. La dirección opuesta se puede fabricar bajo pedido.

Adapte la altura de sus equipos: la mesa de trabajo de FLEX BOX es regulable de 700 a 800 mm, AUTOBOX es de 650 mm de serie y hasta 1000 mm bajo pedido, AUTOBOX10 es de 650 mm. Elija el ancho de cinta al hacer el pedido. AUTOBOX está especificada para -10 a 40 °C y humedad hasta el 98 %, por lo que debe comprobar si su zona de expedición se mantiene dentro de estos límites.

Si su nueva máquina va a trabajar con una precintadora que ya tiene, incluya el modelo y la altura de trabajo de esa precintadora en su consulta. Así se podrán comprobar los tamaños de caja y las alturas en ambas máquinas.

Preguntas frecuentes sobre formadoras de cajas

¿Qué formadoras de cajas precintan el fondo de la caja?

AUTOBOX y AUTOBOX10 precintan el fondo de la caja tras doblar las solapas. FLEX BOX no precinta el fondo; solo dobla y sujeta las solapas.

¿Estas formadoras de cajas necesitan aire comprimido?

Las tres formadoras de cajas de esta categoría requieren aire comprimido para funcionar. Es necesario para funciones como la succión, el doblado de solapas o el accionamiento del empujador.

¿Cuántas cajas por minuto puede formar cada formadora de cajas?

FLEX BOX forma 6–7 cajas por minuto con operario. AUTOBOX10 produce 10–15 cajas por minuto. AUTOBOX alcanza hasta 16 cajas por minuto, según el tamaño de la caja.

¿Una formadora de cajas puede trabajar con diferentes tamaños de caja?

Sí, cada formadora de cajas se puede ajustar a diferentes tamaños dentro de su rango. AUTOBOX10 almacena hasta 10 tamaños y utiliza un servomotor para ajustar el ancho. AUTOBOX se ajusta al tamaño antes de la producción. FLEX BOX es regulable al tamaño de la caja.