Cómo funcionan las flejadoras a batería

Para usar una flejadora a batería, rodee la carga con el fleje y coloque ambos extremos en la herramienta. La máquina tensa el fleje, lo une y lo corta. Para fleje PET y PP, la unión se realiza por soldadura por fricción, por lo que no se necesitan sellos. Para fleje de acero, la AKU-STEEL DUO y la ELECTRA M SERIES utilizan un sello metálico. La ITI 71 tensa y corta fleje textil o compuesto, que luego se cierra con una hebilla metálica.

Las flejadoras a batería pueden funcionar en modo automático, semiautomático o manual, según el modelo. La GT ONE, SIAT VIPER, ARGON, ARGON PLUS, Signode BXT3 y GT-XTREME ofrecen los tres modos. La NEO2 dispone de modo automático y semiautomático. El modo suave para bultos ligeros o frágiles está disponible en GT ONE, SIAT VIPER y GT-XTREME.

En una máquina flejadora manual para fleje PET y PP, el ciclo comienza envolviendo la carga y superponiendo los extremos del fleje. Ambos extremos se colocan planos en la herramienta, asegurando que el extremo inferior quede bajo la rueda tensora. Al iniciar la máquina, tensa el fleje superior hasta la tensión ajustada, suelda ambas capas por fricción y corta el fleje del rollo.

Si la herramienta tiene tres modos, puede elegir el nivel de control sobre el proceso. En modo automático, una pulsación realiza todo el ciclo: tensado, soldadura y corte. En modo semiautomático, se mantiene pulsado el botón de tensión hasta alcanzar la tensión deseada y luego la máquina suelda y corta. El modo manual permite iniciar el tensado y la soldadura por separado, decidiendo el momento exacto de la soldadura.

Algunos modelos ofrecen modo suave para bultos ligeros, blandos o frágiles. En la GT ONE, el modo suave fija la tensión en 500 N, mientras que la SIAT VIPER permite un rango suave de 500–1500 N. La GT-XTREME también dispone de modo suave. Esto es útil al flejar cajas o productos que podrían dañarse con la tensión estándar.

El fleje debe quedar plano y paralelo en la herramienta. En la JET, por ejemplo, el extremo inferior del fleje debe sobresalir 5–10 mm por delante de la placa dentada. Si el fleje no está bien posicionado, puede deslizarse durante el tensado y la unión será débil o el fleje fallará. Revise siempre la colocación antes de iniciar el ciclo.

En fleje PET y PP, la soldadura por fricción elimina la necesidad de comprar sellos, por lo que el único consumible es el propio fleje.

Tire del fleje alrededor de la carga lo más fuerte posible a mano antes de colocarlo en la herramienta. El manual del fabricante ARGON indica que este paso acorta la fase de tensado y ahorra batería.

En la NEO2, el cambio entre modo automático y semiautomático se realiza pulsando simultáneamente el botón de tensión y el de soldadura. El indicador parpadea alternando para mostrar el cambio de modo.

Flejadoras a batería para fleje plástico: anchos y tensiones

La mayoría de las flejadoras a batería de esta categoría son para fleje PET y PP. El ancho de fleje es de 9–16 mm en la NEO2, GT SMART Plus y SIAT VIPER, 10–16 mm en la GT ONE, 12–16 mm en la MB620, 13–19 mm en la ARGON PLUS, 16–19 mm en la NEO Plus, TES Plus, MB820 y GT-XTREME, y 19–25 mm en la TES EXTREME. La Signode BXT3 está disponible en tres versiones para 9–19 mm. Para la JET, TES PRO y ARGON, consulte el ancho de fleje en la página del producto. TES Plus y TES EXTREME están indicadas para fleje PET; para fleje PP en estos modelos, consulte la página del producto. La tensión máxima va desde 1800 N en la GT SMART Plus hasta 5000 N en la TES EXTREME.

Todas las herramientas aquí para fleje plástico unen el fleje mediante soldadura por fricción. La elección depende del ancho de fleje, la tensión máxima y si requiere una o dos baterías.

El grosor del fleje es tan importante como el ancho. La GT SMART Plus acepta fleje de 0,4–0,85 mm de grosor, mientras que la GT ONE y SIAT VIPER admiten 0,5–1,1 mm. La NEO2 trabaja con 0,5–1,2 mm, y ARGON PLUS y TES PRO cubren 0,4–1,2 mm. La MB620 acepta 0,65–1,0 mm y la MB820 0,7–1,27 mm. Usar un fleje fuera del rango de grosor de la herramienta puede causar deslizamientos o soldaduras deficientes, así que siempre combine ancho y grosor adecuados.

Las herramientas para fleje más ancho también alcanzan mayor tensión. La GT SMART Plus tiene una tensión máxima de 1800 N y la JET llega a 2100 N. Para cargas pesadas, NEO Plus, MB820, ARGON PLUS y GT-XTREME ofrecen 4000–4200 N. La TES EXTREME alcanza hasta 5000 N para fleje PET más ancho.

A igual grosor, un fleje más ancho soporta cargas más pesadas. Elija primero el ancho de fleje según su carga más pesada y luego seleccione una herramienta compatible.

El fleje PET es más resistente y se estira menos que el PP del mismo tamaño, por lo que es adecuado para cargas pesadas y palés. El fleje PP es apto para bultos ligeros y cajas, donde no se requiere alta tensión.

Combine el fleje con la herramienta. PET 15,5 x 0,9 mm es compatible con NEO2, GT ONE y MB620. PET 19 x 1,0 mm se utiliza en NEO Plus, MB820, ARGON PLUS y GT-XTREME. PET 25 x 1,2 mm corresponde a TES EXTREME. La GT SMART Plus solo admite fleje hasta 0,85 mm de grosor, por lo que requiere fleje más fino como PET 15,5 x 0,7 mm. La resistencia a la rotura de cada medida se indica en la página de fleje PET.

La soldadura por fricción no mantiene toda la resistencia del fleje. En las páginas de producto se indica que la NEO2, TES PRO y ARGON PLUS alcanzan aproximadamente el 75 % de la resistencia del fleje, y la SIAT VIPER y GT SMART Plus entre el 75 y el 85 %. Al elegir el fleje para su carga más pesada, tenga en cuenta la resistencia de la unión, no solo la resistencia a la rotura del fleje.

Si utiliza dos anchos de fleje, compruebe cómo se ajusta la herramienta. Los modelos GT SMART Plus, ARGON PLUS y GT-XTREME cuentan con guías delanteras y traseras ajustables para adaptar la herramienta al ancho de fleje utilizado. En la NEO Plus, el cambio entre fleje de 16 y 19 mm requiere una conversión con la batería retirada: se desmontan o colocan la guía y el tope de 16 mm, y se giran las dos varillas limitadoras, siguiendo los pasos indicados en el manual. Cambiar de material de fleje también puede requerir cambiar el muelle de la cuchilla: el manual del fabricante de ARGON describe un muelle para PP y otro para PET, ambos incluidos en el kit de la herramienta. La SIAT VIPER admite un muelle opcional para la cuchilla de corte, pensado para fleje de PP fino de 0,5 a 0,6 mm. La velocidad de tensado también varía: de 50 a 150 mm/s en la NEO2, de 100 a 200 mm/s en la TES PRO y ARGON PLUS, 180 mm/s en la TES EXTREME y hasta 200 mm/s en la SIAT VIPER. En flejes largos alrededor de palés grandes, una herramienta más rápida ahorra tiempo en cada flejado.

Tabla de herramientas de flejado a batería según fleje y tensión

La siguiente tabla recoge todas las herramientas de flejado a batería de esta categoría, con su tipo de fleje, ancho de fleje y tensión máxima, para facilitar la comparación.

Para usar la tabla, primero localice el material de su fleje en la columna correspondiente. Después, compruebe el ancho de fleje en la columna de anchura y compárelo con el que utiliza. A continuación, revise que la tensión máxima de la herramienta cubre la tensión que necesita para su carga más pesada. Si alguna celda indica ‘ver la página del producto’, consulte ese dato antes de hacer el pedido. Varias herramientas admiten el mismo fleje: por ejemplo, el fleje PET o PP de 16–19 mm es compatible con NEO Plus, MB820, GT-XTREME y ARGON PLUS; en ese caso, la tensión máxima, los modos y si incluye una o dos baterías serán los factores decisivos.

Herramientas eléctricas para fleje de acero

Para fleje de acero, la AKU-STEEL DUO es un conjunto de dos herramientas de batería: un tensionador y un sellador. Se utilizan conjuntamente para fleje de acero de 19, 25 o 32 mm de ancho y 0,8–1,2 mm de grosor. La unión se realiza mediante un precinto de acero. La ELECTRA M SERIES es un tensionador y sellador de fleje de acero SIAT para flejes de 19, 25 o 32 mm de ancho, 0,60–1 mm de grosor, con tensión de fleje hasta 7500 N y cierre de doble muesca.

La AKU-STEEL DUO funciona con baterías de 18 V y ofrece al menos 1200 ciclos por carga en el sellador y 220 en el tensionador. La ELECTRA M SERIES dispone de una batería que se carga en 20 minutos.

En la AKU-STEEL DUO, el ancho de fleje se selecciona en la página del producto.

En el fleje de acero, la unión se realiza con un precinto de acero. Se pasan los extremos del fleje por el precinto, el tensionador ajusta el fleje y el sellador fija el precinto. El precinto debe coincidir con el ancho del fleje. Por ejemplo, si utiliza fleje de acero de 25 mm, pida precintos de acero de 25 mm. Utilizar un precinto de tamaño incorrecto puede provocar una unión débil o la rotura del fleje durante el transporte.

La ELECTRA M SERIES tensa el fleje a 3 m/min.

La alimentación por batería permite utilizar estas herramientas para acero directamente en la carga, incluso donde no llega una línea de aire comprimido. Las baterías de la AKU-STEEL DUO se cargan en 50–60 minutos y la batería de la ELECTRA M SERIES dispone de indicador de carga. Utilice siempre guantes al manipular fleje de acero, ya que los bordes son cortantes. Al cortar fleje de acero tensado, colóquese de lado y use protección ocular, ya que el fleje puede retroceder bruscamente.

Antes de tensar con la AKU-STEEL DUO, pase el precinto por el fleje, rodee el bulto con el fleje y vuelva a pasar el extremo por el precinto, doblando la punta bajo el precinto unos 50 mm.

El mantenimiento de la AKU-STEEL DUO incluye retirar las limaduras de acero de la rueda de arrastre y la placa de apoyo del tensionador, y mantener engrasadas las partes móviles. Sustituya la mordaza móvil del sellador cuando pierda filo y la rueda de arrastre del tensionador si el fleje resbala. No deje las herramientas funcionando en vacío más de 5 minutos, ya que pueden calentarse hasta quemar la piel. En la ELECTRA M SERIES, la tensión se regula según la presión ejercida sobre el botón del tensionador. Una función de retroceso libera fleje para corregir la tensión, y el sellador indica el final del ciclo con una luz verde.

Tensionador de fleje a batería para fleje textil y compuesto

La ITI 71 es un tensionador de fleje a batería para fleje textil y compuesto (cordón) de 16–40 mm de ancho. Tensa el fleje hasta 11000 N y lo corta con su cuchilla incorporada. La unión se realiza mediante hebilla de alambre galvanizado. La ITI 71 se suministra con dos baterías y cargador.

El fleje y las hebillas de alambre correspondientes están en la categoría de fleje textil.

Antes de tensar, pase los extremos del fleje por la hebilla de alambre galvanizado. La hebilla mantiene el fleje por la tensión aplicada por la herramienta. La ITI 71 no realiza soldadura ni utiliza precinto. Sus dos baterías de 18 V permiten unos 400 ciclos por carga y se recargan en unos 40 minutos. Pida siempre hebillas y fleje del mismo ancho.

La tensión de la ITI 71 se ajusta mediante un regulador situado bajo la batería. Mantenga la tensión baja para cargas ligeras y auméntela solo hasta el nivel necesario para la carga.

La ITI 71 admite tanto fleje textil tejido como fleje compuesto (cordón). El fleje textil y compuesto no tiene bordes cortantes y no se oxida, por lo que este tensionador es adecuado para cargas en las que el fleje de acero podría cortar o dejar marcas de óxido.

Baterías y carga para herramientas de flejado a batería

Algunas herramientas de flejado a batería se suministran con dos baterías y cargador: NEO Plus, TES PRO, TES Plus, TES EXTREME e ITI 71. Otras incluyen una batería y cargador: NEO2, JET, GT SMART Plus, GT ONE, SIAT VIPER, ARGON, ARGON PLUS, MB620, Signode BXT3 y GT-XTREME.

En las herramientas para fleje PET y PP, los ciclos por carga varían entre unos 200 en la TES PRO y hasta 700 en la ARGON. Los tiempos de carga también difieren: de 15 a 30 minutos para MB620, MB820 y Signode BXT3, unos 20 minutos para SIAT VIPER y ELECTRA M SERIES, unos 40 minutos para ITI 71, de 45 a 60 minutos para NEO2, de 50 a 60 minutos para AKU-STEEL DUO, 60 minutos para NEO Plus, unos 70 minutos para JET y unos 90 minutos para ARGON, ARGON PLUS, TES Plus y TES EXTREME.

Con dos baterías, una puede cargarse mientras la otra está en uso. Esta configuración es práctica para trabajos continuos, ya que permite intercambiar las baterías sin tiempos de espera. Con una sola batería, el trabajo se detiene para recargar cuando se agota, salvo que disponga de una batería de repuesto, como ocurre con la GT ONE.

El número de ciclos por carga varía según el modelo y depende del fleje y la tensión utilizada. Por ejemplo, el TES PRO ofrece aproximadamente 200 ciclos por carga, el JET unos 300 y el GT-XTREME hasta 300. Los modelos MB620 y MB820 alcanzan hasta 400, NEO Plus entre 400 y 500, ARGON PLUS hasta 500, NEO2 hasta 600 y ARGON hasta 700. Si se utiliza una tensión más alta o un fleje más grueso, el número de ciclos por carga puede ser menor.

Planificar pausas para la carga o disponer de una segunda batería lista ayuda a mantener el trabajo sin interrupciones.

Cuente el número de flejes que aplica en un turno y compárelo con los ciclos por carga de su herramienta. Si una carga no dura todo el turno, planifique tener una segunda batería o una pausa para cargar.

En esta categoría se encuentra disponible una batería de repuesto de 14,4 V / 4,0 Ah para el modelo GT ONE. Así puede mantener una batería en la herramienta y otra en el cargador, reduciendo los tiempos de inactividad. Mantenga las baterías dentro del rango de temperatura de trabajo de la herramienta: 5–45 °C para NEO2, TES PRO y ARGON PLUS, y de -5 a 40 °C para SIAT VIPER. Las baterías ofrecen menos ciclos en frío, por lo que conviene guardarlas a temperatura ambiente entre turnos.

Cargue la batería antes del primer flejado. Las baterías de NEO2, JET, TES PRO, ARGON y ARGON PLUS se entregan descargadas o no completamente cargadas, por seguridad. Los manuales de NEO2, JET y ARGON indican almacenar las baterías en lugar seco, sin heladas, no por encima de 50 °C y alejadas de piezas metálicas sueltas que puedan provocar cortocircuitos. Retire la batería de la herramienta si no se va a usar. El manual del JET recomienda recargar la batería cada dos meses si no se utiliza.

Las baterías se desgastan con la carga. La batería del NEO Plus está diseñada para unas 2000 cargas y la del GT-XTREME para más de 500. Cuando una batería completamente cargada permite realizar claramente menos flejados que antes, está desgastada y debe sustituirse. Una batería baja produce soldaduras débiles. Cuando la herramienta indica batería baja, cargue o cambie la batería y corte cualquier fleje que no haya sido soldado completamente. El manual del AKU-STEEL DUO también indica no agotar completamente sus baterías.

Tensión en las herramientas de flejado a batería

Ajuste la tensión según la carga y el fleje. Demasiada tensión puede aplastar los bordes de las cajas o cortar la carga. Muy poca tensión permite que la carga se mueva bajo el fleje. El modo suave en los modelos GT ONE, SIAT VIPER y GT-XTREME ajusta una tensión menor para paquetes frágiles: 500 N en el GT ONE.

La tensión es regulable en todas las herramientas de flejado a batería para fleje de PET y PP. Por ejemplo, el SIAT VIPER tiene un rango estándar de tensión de 1200–2700 N y un rango suave de 500–1500 N.

El fleje de PP requiere menos tensión que el de PET. En el ARGON, por ejemplo, los engranajes del display se ajustan de 1 a 3 para fleje de PP y de 4 a 9 para fleje de PET. Esto ayuda a evitar una tensión excesiva en el fleje de PP, que podría romperse o dañar la carga.

Demasiada tensión también puede romper el fleje. Revise siempre la carga después del flejado para comprobar que el fleje queda firme sin dañar el embalaje.

Para paquetes ligeros, blandos o frágiles, utilice el modo suave si está disponible.

Comience con un ajuste de tensión bajo, fleje un paquete y compruebe el resultado. Si el fleje no queda suficientemente tenso o la carga se mueve, aumente la tensión poco a poco. Si las esquinas se aplastan o el fleje corta la carga, reduzca la tensión. Este proceso ayuda a encontrar el ajuste adecuado para cada tipo de paquete.

Las esquinas afiladas pueden cortar el fleje tensado durante la manipulación o el transporte. Coloque cantoneras bajo el fleje en las esquinas.

En muchas herramientas, el display muestra un paso, no newtons. Por ejemplo, en el NEO Plus, el engranaje 1 corresponde a unos 600 N y el engranaje 7 a unos 4000 N. El NEO2 tiene nueve pasos de tensión y el TES PRO diez. Anote el paso que funciona para cada tipo de paquete, para que todos los turnos utilicen el mismo ajuste.

El SIAT VIPER almacena hasta 8 configuraciones, cada una con la fuerza, velocidad y tiempo de enfriamiento para un tipo de fleje. Su display puede bloquearse, igual que el teclado del GT-XTREME, para evitar cambios accidentales en la configuración.

En modo semiautomático en los modelos ARGON y ARGON PLUS, al soltar el botón de tensión se detiene la rueda tensora. Al pulsar el botón de soldadura, se suelda y corta con la tensión alcanzada, por lo que un paquete blando puede flejarse por debajo de la tensión establecida. El manual de ARGON PLUS describe un modo flexible para fleje de PP: nueve engranajes de 400 a 1600 N a menor velocidad de tensado, que se activa o desactiva manteniendo pulsado el botón de engranaje de tensión durante 3 segundos.

El modelo JET se tensa manualmente por el operario, no por un motor. La palanca basculante se tira hacia atrás y se empuja hacia adelante varias veces hasta que el fleje queda tenso, y la batería solo acciona la soldadura y el corte. La tensión depende del operario, como en una herramienta manual. En el TES PRO, suelte el botón de tensión en cuanto el fleje esté tenso: el manual advierte que mantenerlo pulsado después de alcanzar la tensión puede romper el fleje.

Calidad de la soldadura y mantenimiento de la herramienta

Una buena soldadura por fricción cubre todo el ancho del fleje. Es normal que aparezca algo de plástico fundido en el borde. Si la soldadura no cubre todo el ancho, la unión es menos resistente. Tras la soldadura, la unión se enfría bajo la herramienta antes de soltarla. Un tiempo de soldadura o de enfriamiento demasiado corto da una unión débil. El tiempo de soldadura es ajustable en algunos modelos, por ejemplo de 1,0 a 5,0 segundos en el TES PRO.

El polvo del fleje y los residuos de plástico se acumulan en la rueda tensora y en la zona de soldadura. Una rueda tensora desgastada o sucia permite que el fleje resbale. El cortador y la rueda tensora son piezas de desgaste.

Después de cambiar a una nueva bobina de fleje o de ajustar la configuración de la herramienta, revise siempre las primeras soldaduras. Esta comprobación ayuda a detectar problemas a tiempo, como ajustes incorrectos o fleje fuera del rango de la herramienta.

Si una soldadura no cubre todo el ancho o se abre al tirar, puede deberse a un tiempo de soldadura demasiado corto, a un fleje fuera del rango de grosor de la herramienta o a suciedad en la zona de soldadura. Alargue el tiempo de soldadura si la herramienta lo permite, limpie la zona de soldadura o utilice un fleje dentro del rango de la herramienta.

Deje que la unión se enfríe bajo la herramienta antes de soltarla. En el ARGON, el tiempo de enfriamiento se ajusta en el display (2,5 segundos).

Limpie regularmente la rueda tensora y la zona de soldadura. Por ejemplo, si nota que el fleje no se tensa bien, revise la rueda tensora por si está desgastada o sucia.

Sustituya el cortador y la rueda tensora cuando el fleje resbale o no se corte limpiamente. Utilice siempre la batería y el cargador diseñados para la herramienta.

Un tiempo de soldadura demasiado largo sobrecalienta el fleje. Se expulsa mucho plástico fundido por ambos lados de la unión. Corte ese fleje, reduzca el tiempo de soldadura y vuelva a flejar, igual que haría si la soldadura no cubre todo el ancho. Una soldadura correcta en los modelos TES PRO, ARGON y ARGON PLUS mide unos 19 mm de largo y cubre todo el ancho del fleje, por lo que puede comprobarse tanto visualmente como con una regla.

Levante la herramienta solo después de la señal de fin de ciclo. La ARGON emite un zumbador durante 3 segundos, la GT ONE da una luz y un pitido, la NEO Plus una señal sonora y el indicador de la TES PRO se vuelve morado. Limpie la herramienta con aire comprimido, nunca con agua ni vapor, y use protección ocular al soplar el polvo. La suciedad incrustada en los dientes de la rueda tensora o en la placa dentada se retira con una herramienta puntiaguda. En lugares polvorientos, revise y limpie la NEO Plus y la ARGON todos los días, como indican sus manuales. Si la herramienta se desliza hacia adelante sobre el fleje al tensar, la placa dentada bajo el fleje está obstruida o desgastada. Si la rueda tensora gira sin tensar aunque esté limpia y no desgastada, compruebe que el fleje no sea demasiado fino para la herramienta. En la NEO2 y TES PRO, un fleje que resbala también puede corregirse con una cuña bajo la placa dentada. Si un fleje se atasca en la herramienta, retire primero la batería, luego corte el fleje y sáquelo. Nunca accione una herramienta sin fleje y mantenga el fleje libre de aceite, grasa y agua, ya que impiden que la soldadura se mantenga.

Factores que influyen en el precio de una herramienta de flejado a batería

El precio de una herramienta de flejado a batería depende del rango de anchura del fleje, la tensión máxima, si incluye una o dos baterías, los modos disponibles y si se trata de una sola herramienta o, en el caso del fleje de acero, de un juego de dos. El coste de uso es el fleje y, para fleje de acero y textil, las grapas o hebillas. El precio se muestra en cada ficha de producto.

Cada ficha de producto dispone de un botón Solicitar oferta para pedir presupuesto. También hay un botón Añadir a consulta, que permite reunir varios productos en una sola solicitud. Esto es útil si compara varios modelos o necesita herramientas para diferentes tipos de fleje.

El tensado manual reduce el precio. La página de la JET explica su menor coste por el tensado manual con la palanca basculante.

Calcule el coste del fleje por bulto. Multiplique la longitud del fleje alrededor del bulto más el solape por el número de flejes y compare el resultado con la longitud de la bobina en la página de fleje PET, por ejemplo 1 250 m en una bobina PET de 15,5 x 0,9 mm y 1 000 m en una de 19 x 1,0 mm. Una batería de mayor capacidad permite más flejados por carga: la SIAT VIPER incluye una batería de 3,0 Ah y admite una opcional de 5,0 Ah, y la GT SMART Plus incluye una batería de 4,0 Ah.

Qué comprobar antes de comprar una herramienta de flejado

Antes de pedir flejadoras a batería, compruebe el material, la anchura y el grosor del fleje que utiliza. El fleje debe estar dentro del rango de la herramienta. Revise cuántos flejes aplica al día y la carga más pesada que fleja. Para fleje de acero o textil, consulte la AKU-STEEL DUO, ELECTRA M SERIES o ITI 71.

Decida si necesita una o dos baterías. Con dos, una se carga mientras la otra trabaja. Considere dónde se usará la herramienta: frío, polvo o zona limpia. La tabla anterior muestra la anchura de fleje y la tensión de cada herramienta.

Compruebe la carga más pesada que fleja y la tensión necesaria respecto a la tensión máxima de la herramienta. Pida grapas para fleje de acero y hebillas de alambre para fleje textil o compuesto en la anchura del fleje; las herramientas para plástico solo necesitan el fleje.

Si empieza desde cero, un kit de la subcategoría kits de flejado reúne una herramienta de batería, fleje y un carro para fleje en un solo pedido.

Mida el fleje que utiliza. La anchura se comprueba con una regla y el grosor con un calibre en varios puntos, o puede leer ambos datos en la etiqueta de la bobina. Compare estas medidas con el rango de la herramienta.

Compruebe el bulto más pequeño que fleja. La GT ONE y la GT-XTREME requieren una superficie plana para flejar de al menos 120 mm de largo y bultos redondos de al menos 700 mm de diámetro. Si sus bultos son más pequeños, estos modelos pueden no encajar. Prevea protección auditiva donde se use la SIAT VIPER, ya que alcanza unos 96 dB(A) durante la soldadura.

Para flejar en un puesto fijo, un gancho de suspensión soporta el peso de la herramienta. La SIAT VIPER incluye uno entre sus accesorios, junto con un protector metálico para trabajos más pesados. Para lugares húmedos o trabajo en exteriores, la GT-XTREME cuenta con componentes de acero inoxidable contra la corrosión y la SIAT VIPER está especificada para un 20 a 90 por ciento de humedad relativa. Prevea un dispensador para la bobina: los manuales de NEO2, JET y ARGON indican que el fleje debe tomarse de un dispensador específico y que su extremo debe fijarse allí al terminar el trabajo.

Preguntas sobre herramientas de flejado a batería

¿Las herramientas de flejado a batería necesitan grapas?

Las herramientas de flejado a batería para fleje PET y PP sueldan el fleje por fricción, por lo que no necesitan grapas. Para fleje de acero, la AKU-STEEL DUO y la ELECTRA M SERIES utilizan una grapa de acero para unir el fleje; el fleje textil y compuesto tensado con la ITI 71 se sujeta con una hebilla de alambre galvanizado.

¿Qué herramienta de flejado a batería puede usar fleje de 19 mm o más ancho?

La TES EXTREME admite fleje PET de 19–25 mm de ancho. Para fleje PET o PP de 19 mm: la ARGON PLUS (13–19 mm), MB820, NEO Plus y GT-XTREME (16–19 mm) y una de las tres versiones de Signode BXT3 (9–19 mm en todas); la TES Plus (16–19 mm) está indicada para PET. La ITI 71 admite fleje textil y compuesto de 16–40 mm de ancho. Las herramientas para acero, AKU-STEEL DUO y ELECTRA M SERIES, admiten fleje de acero de 19, 25 o 32 mm de ancho.

¿Cuántos flejados permite una carga de batería?

Los ciclos por carga dependen de la herramienta: TES PRO unos 200, JET unos 300, GT-XTREME hasta 300, MB620 y MB820 hasta 400, ITI 71 unos 400, NEO Plus 400–500, ARGON PLUS hasta 500, NEO2 hasta 600, ARGON hasta 700. La AKU-STEEL DUO permite al menos 1 200 ciclos por carga en la cerradora y 220 en el tensor.

¿Puede una herramienta de flejado a batería flejar acero?

Sí, la AKU-STEEL DUO y la ELECTRA M SERIES son herramientas de flejado a batería para fleje de acero. La AKU-STEEL DUO utiliza un tensor y una cerradora juntos. La ELECTRA M SERIES también es un juego de tensor y cerradora, con unión de doble muesca.