RC2M-D transportador de rodillos motorizado, 2050 × 600 mm, 18 m/min

RC2M-D transportador de rodillos motorizado

RC2M-D es un transportador de rodillos motorizado. Los rodillos giran mediante un motor integrado, por lo que una caja avanza por la línea sin empujarla a mano ni rodar cuesta abajo en un transportador de rodillos por gravedad.

Un tramo es de 2050 × 600 mm y funciona a 18 m/min, un ritmo constante adecuado para una línea de embalaje. La relación de transmisión es de 12,5:1, lo que proporciona el par necesario para arrancar una caja cargada. La expresión «cinta de rodillos motorizada» no se ha utilizado porque no encaja de forma natural en el contexto técnico.

El bastidor es de acero y los rodillos son de acero galvanizado de alta resistencia. El accionamiento está integrado en el tramo, por lo que no hay caja de engranajes externa que proteger ni elementos que sobresalgan al pasillo.

Funciona de forma silenciosa, por debajo de 60 dB, y se apoya sobre pies regulables a la altura de trabajo del rango, 650 a 800 mm. Los tramos se unen para alcanzar la longitud necesaria; también está disponible el RC1M/D más corto de 1000 × 600 mm.

RC2M-D en aplicaciones industriales y logísticas

El transportador de rodillos motorizado RC2M-D se utiliza en líneas de embalaje, almacenes, centros logísticos y plantas de fabricación. Es adecuado para trasladar cajas y cartones entre puestos de trabajo o hacia y desde máquinas automáticas. Sus aplicaciones típicas incluyen el traslado de productos embalados desde mesas de empaquetado hasta estaciones de flejado, enfardado o etiquetado, así como la conexión de células de trabajo en operaciones de ensamblaje o preparación de pedidos.

El transportador suele encontrarse en entornos donde se requiere un flujo predecible de mercancías, como en la preparación de pedidos de comercio electrónico, el ensamblaje de componentes electrónicos y la manipulación de piezas de automoción. Puede ampliarse o reubicarse según cambien las necesidades de producción.

Especificaciones técnicas

Qué cambia un transportador motorizado

• La caja avanza sola. Un transportador motorizado mantiene la línea a un ritmo constante; en un transportador de rodillos por gravedad, la última caja siempre necesita un empujón.
• Un ritmo para todos. 18 m/min es igual en la primera hora y en la octava, lo que hace previsible la producción de una línea de embalaje.
• Transporta una caja cargada. La relación de transmisión 12,5:1 proporciona el par para arrancar un cartón lleno, no solo para mantener uno vacío en movimiento.
• Silencioso junto al puesto de trabajo. Por debajo de 60 dB, para que se pueda hablar junto a él.
• Construido en módulos. Los tramos de 2050 × 600 mm se unen hasta la longitud necesaria, con un tramo de 1000 mm para recorridos cortos.
• Rodillos galvanizados. El acero galvanizado de alta resistencia no marca la mercancía y no se oxida en un almacén húmedo.

Tareas del operario e integración en la línea: RC2M-D

Los operarios colocan las mercancías centradas sobre los rodillos para asegurar un movimiento estable y evitar cargas laterales. El transportador mantiene automáticamente la velocidad establecida, por lo que la intervención manual se limita a cargar y descargar mercancías o supervisar el flujo. En un turno típico, los operarios comprueban que las cajas estén alineadas, que nada obstruya los rodillos y que los puntos de transferencia a otras máquinas estén despejados.

Equipamiento

• Transportador de rodillos motorizado con accionamiento integrado
• Tramo de 2050 × 600 mm
• Velocidad de transporte 18 m/min
• Relación de transmisión 12,5:1
• Bastidor de acero
• Rodillos de acero galvanizado de alta resistencia
• Nivel de ruido por debajo de 60 dB
• Modular, se une a la longitud requerida
• Disponible tramo RC1M/D más corto de 1000 × 600 mm
• Altura de trabajo 650–800 mm sobre pies regulables, como en este rango
• Carga 50 kg, dato del fabricante para este rango de transportadores
• Rodillos de unos 50 mm de diámetro y unos 100 mm de paso, unos 20 por tramo

Cómo se utiliza

1. Coloque los tramos en línea y únalos hasta alcanzar la longitud que requiere el trabajo.
2. Nivele cada tramo y fíjelo para que las uniones entre tramos queden a ras.
3. Conecte el accionamiento; el transportador funciona a 18 m/min.
4. Alimente las cajas en el primer tramo con el lado largo sobre los rodillos.
5. Retírelas al final o páselas a la siguiente máquina de la línea.

Instalación y mantenimiento

• Nivele los tramos. Un escalón en una unión es donde una caja se atasca y la línea se detiene. Nivele y alinee los tramos antes de la primera puesta en marcha.
• No sobrecargue un tramo. La carga que soporta un tramo depende de la caja y de cómo se apoya sobre los rodillos. Consúltenos antes de planificar mercancía pesada o larga.
• Mantenga los rodillos girando. Un rodillo bloqueado desvía una caja. Compruebe manualmente que todos los rodillos giran libremente en la revisión semanal.
• Limpie el bastidor. Los extremos de fleje, cinta y film retráctil se enrollan en los ejes de los rodillos. Retírelos antes de que lleguen a los rodamientos.
• Lubricación. El transportador está diseñado para requerir poco; siga la lubricación que indica el fabricante y no más.
• Protecciones. Donde el transportador conecta con otra máquina, el punto de transferencia es un riesgo para los dedos y debe estar protegido.

Antes de pedir

El precio está en esta página. Un transportador se compra para la mercancía y la línea, así que compruebe estos puntos antes de pedir:

• Longitud. Un tramo mide 2050 mm. Cuente los tramos para el recorrido necesario; el RC1M/D de 1000 mm cierra los huecos.
• Anchura de la caja. La anchura de los rodillos es de 600 mm; la caja debe apoyarse siempre sobre al menos tres rodillos.
• Peso de la mercancía. El fabricante indica 50 kg para los transportadores de este rango y no da cifra para el RC2M/D en concreto. Indíquenos el peso y tamaño de su mercancía y lo confirmamos con el proveedor antes de pedir.
• Altura de trabajo. 650 a 800 mm sobre pies regulables en este rango. Indique con qué debe alinearse el transportador en cada extremo.
• Alimentación. El fabricante no lo indica para el RC2M/D. El transportador motorizado del mismo rango, ERC4M/RD, funciona a 380 V / 50 Hz trifásica y consume 1 kW. Indíquenos qué tiene en la línea y lo confirmamos.
• Entrega. El tramo pesa unos 95 kg y mide 2050 mm de largo, por lo que necesita un vehículo que admita esa longitud.

Elección y uso del RC2M-D: aspectos a comprobar

Antes de seleccionar el RC2M-D, confirme el tipo y tamaño de las mercancías a transportar. La superficie de cada caja o contenedor debe ser plana y rígida. Evite colocar directamente sobre los rodillos mercancías demasiado pequeñas o con bases irregulares, ya que pueden atascarse o moverse de forma inestable. Para productos con embalaje blando o cargas inestables, considere el uso de bandejas para distribuir el peso de manera uniforme.

Compruebe el recorrido previsto por si hay curvas cerradas o cambios de nivel, ya que el RC2M-D está diseñado para trayectos rectos y planos.